颗粒机

颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。

颗粒机分两大系列--平模系列与环模系列。对环模系列应该比较熟悉，颗粒机生产厂家，因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。做饲料的原料均属精料，如玉米、豆粕、棉粕等，yk摇摆颗粒机，粘合率高，另制粒前配有蒸气调质器，可以提前对物料起到软化、熟化的作用，从而更好的制粒，而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维，本身粘合率低、

南京龙轩机械设备有限公司坐落在美丽的长江之滨——南京栖霞沿江工业园区。有着得天独厚的地理环境，毗邻沪宁铁路、沪宁高速及312国道线。公司经过多年的发展，现已积累了丰富的设计、制造经验，拥有一大批高素质的专业技术人员，具有先进的加工设备、检测设备和完整的售后服务体系。

平模压粒机的特点是结构简单，制造较容易，造价低廉，适于压制纤维性原料。但压粒时平模上内外径的线速度(圆周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的离心力，使工作面上的负荷不均匀。因此，平模直径不宜过大，否则会影响成品的均匀性。环模压粒机及其工作原理  其压模是一个多孔圆柱筒，靠传动而回转，筒内有2—4个带沟纹的自由转动或从动自转滚轮(压滚)。原料进入钢模，即被转动的滚轮压人工作间，嵌入模孔内，并从钢模外壁挤出，被切刀切成圆柱形颗粒。     环模压粒机的主要特点是环模和压辊上各处的线速度相等。无额外的磨擦力，所有压力都被用于制粒，因此效率较高。

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颗粒机的产量达不到是什么原因导致的

环模与压辊间隙需调整正确，生产畜禽料时一般间距为0.5mm左右为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，缩短环模使用寿命，间距太大会造成压辊打滑，使产量降低。

、 注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水份，原料在调质前水份一般为13%，如水份偏高，原料经调质后水分过高(水分≥16%)，会出现模内打滑现象，不易出料。

、要检查原料在环模内的分布情况，不能让原料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料刀的位置，让原料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也更顺畅。

像这个物料的水分含量也要控制好，因为这个水分含量过大会直接影响这个机器压制颗粒的成型率和产量。所以这个在原料进入机器之间可以用测量湿度的仪器进行测试，检查物料的湿度是不是在合理的制粒范围内。要想让机器效率高、高产量的工作就必须调试好工作的每一个环节。

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