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耐磨板如何焊接的具体介绍, 根据碳当量分析,以上两种材质属中碳钢类,同时又是异种合金钢焊接,因此焊接性能较差。 焊接工艺的确定 1.铲板NM360耐磨钢板,厚度为40mm,按图纸要求打好坡口,由于坡口要求较高,坡口制作全部采用机械加工完成,并要求坡口两侧50 mm严禁有水、油、锈等杂质。2.焊材的选择NM360为低合金结构钢,NM360与铲齿合金铸钢之间的焊接为异种合金钢焊接,为防止焊接裂缝,减少焊缝药皮,选取的焊接材料应与焊接材料强度相当,并采用混合气体保护焊,焊丝采用GHS-70高强度焊丝,焊丝直径1.6mm。
耐磨板焊接工艺过程控制 ;焊前预热由于铲板NM360的碳当量较大, 厚度较大,抗拉强度大,预热有防止冷裂纹、降低冷却速度、减小焊接应力的作用,故应在焊接前进行适当预热,根据NM360的力学性能采取的预热温度为120℃~150℃,NM360耐磨板现货规格,在近焊接区采用NAS气体局部预热的方法,注意预热温度不能过高,否则将增加高温停留时间,减缓冷却速度,NM360耐磨板今日报价,促使出现脆性裂纹。2. 低合金高强钢的定位焊缝很容易开裂,其原因是由于焊缝尺寸小、长度短、冷却速度快,这种开裂属于冷裂纹性质。铲板NM360与铲齿合金铸钢点固时,点固长度为40~60mm,同时采用小电流点固。使整个结构件处于预热状态。
NM360耐磨板钢厂代理商
舞钢nm360耐磨板的合金成分,舞钢耐磨板由低碳板和合金耐磨层两部分组成,合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。 耐磨板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。 合金耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,NM360耐磨板,表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,在500℃以内完全正常使用。
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