大规格的泥碳土粉碎机

 对于机械设备来说，保证不频繁发生机械故障，就需要重视正确操作方法和维护保养工作。日常检修工作是减少机械故障的重要工作，必须坚持做好才可保证设备的正常运转。操作粘土粉碎机也是如此，日常维护检修工作需要牢记并坚持做好。双级粘土粉碎机日常检修工作要注意哪些？下面就由吉宏技术员来为大家分析总结：

  1、要经常检查双级粉碎机机的轴承，轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到设备的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。当轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

  2、设备新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

  3、平时工作中应注意设备各部位的工作是否正常。

  4、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

  5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

  6、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

  总之，粘土粉碎机的日常维护检修工作不容忽视，长期坚持做好此项工作就可有效降低机械故障的发生率，大规格的泥碳土粉碎机，还可有效提高粉碎机的生产效率。以上六点就是我们吉宏破碎专家据实践经验为大家总结的，大家可根据自己的实际操作状况来参考。如果在粉碎生产中还有不清楚的，就可直接拨打热线电话：13849116116，破碎专家可耐心为大家解答。

湿粘土粉碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量90％以上的破碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于9毫米，基本构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件（或介质）互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用，如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350—400毫米，产品细度可达—200目占40%左右。

 双级粘土粉碎机的特点：

 1、双级碎机双级转子两级粉碎机，一道转子粉碎成细小的颗粒，然后在随机甩入到第二道转子继续粉碎成细粉状。两级转子相互粉碎，达到锤粉物料，物料碎粉物料的效果，直接卸出。

 2、双级破碎机没有筛网筛底，传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8％的原料，该双级粉碎机在物料含水量在30%以内，不影响生产。

 3、双级破碎机采用高锰合金耐磨锤头，锤头是用高锰合金打造而成的，耐磨耐用

 4、双级破碎机的锤头磨损坏了，也不需要修复，因为是独特的移位调隙技术，只要调隙一下之间的间隙就可以继续使用，一副锤头可以反复使用，能顶几副使用。

 5、双级破碎机还采用了液压启动机壳，只需要一人即可轻松操作，不仅安全可靠，而且便于维修。

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