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一、水射流冲击法
运用水射流将液体金属击散落入水中冷却、混凝,终究成丸。此方法缺陷是空心率多、简略构成异型丸,通过改动喷嘴的截面形状可控制水射流流量和压力,可有效地进步成丸率。
二、离心法
将钢液流向高速旋转的周围开设一系列小孔的特别甩盘上,液体在离心力作用下,从甩盘飞出落入水中而成丸。选用离心法制取钢丸相对水射法成丸率较高,大大地下降空心丸份额。
三、旋转锥离心雾化法
水射法和离心法的联络,将熔融的钢液通过必定的设备使之于旋转锥体表面构成金属液膜,再在离心力和表面张力的作用下雾化成纤细的熔滴并向外甩出;一起冷却介质沿着与熔滴运动方向相垂直的方位喷射出,使熔滴迅速成粒。制取的钢丸质量及归纳力学功用出色。
四、废合金钢破碎法
这是一种运用合金钢及其边角料进行破碎的制砂方法,直接对轴承边角料淬火处理,再选用高强度破碎机进行破碎,终究回火去掉内应力。该技术制取钢砂承继了轴承钢的铸造功用,比铸钢丸的组织更为细密、缺陷少,机械功用出色。这种方法不但可削减能量损耗而且钢砂功用较好,该方法是钢砂制备技术的发展趋势。
钢丸的主要种类:
(1)钢铁丸
钢铁丸的硬度一般是HRC40~50,加工硬金属,可将硬度提高到HRC57~62。它们的韧性较好,使用寿命是铸铁丸的几倍,应用广泛。
(2)铸铁丸
铸铁丸的硬度为HRC58~65,不锈钢砂,很脆,非常容易破碎,寿命短,什么是钢砂,应用不广泛。主要用于要求喷丸强度很高的地方
(3)玻璃丸
玻璃丸的硬度比前两种丸低,卖钢砂,主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用,以除去铁质污染,并降低零件表面的粗糙度。
钢丸的效果及特点:
钢丸是一种常用的金属工件处理材料,钢丸的组织严密、粒度均匀,用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用,可以很好的提高工件能力。使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点,钢丸和钢砂有适当的硬度,具有很好的反弹性,陕西钢砂,内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理,缩短表面处理的时间,提高工作效率,是一种很好的表面处理材料。
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