点胶机

点胶机

      针头与PCB板间的距离：不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。

　　点胶压力(背压)：根据同品质的胶水、工作环境温度来选择合适的压力。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，三轴自动点胶机，从而造成缺陷。当环境温度高时，则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，杭州点胶机，反之亦然。

用灌胶机灌封产品时要注意的问题及应用领域用灌胶机灌封产品时要注意的问题：

A：要灌封的产品需要保持干燥、清洁；

B：使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；

C： 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；

D： 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；

E：灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；

F：固化过程中，多头点胶机，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。

灌胶机适用范围：

凡需要灌注密封、封装保护、绝缘防潮的电子类或其它类产品均可使用；

广泛应用于变压器、AC电容、高压包、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电源模块、电子控制器及其它电子元器件的灌封；

自动混合灌胶机的主要构成部分如下：

　　1.密封罐和真空系统。A 罐存放A 胶，B 罐存放B 胶，在密封状态下抽真空，瞬干胶点胶机，将胶体内的残留空气抽去，以确保灌胶后胶层无气泡。

　　2.自动计量系统。保证A、B 胶按一定质量比和总出胶量正确计量。

　　3.自动温控系统。保证A、B 胶在一定温度下混和、灌封。

　　4.自动混胶搅拌系统。经计量系统吐出的定量A、B 胶经混合头搅拌，使之充分混合后吐出。

　　5.以单片机为主体的控制系统。使二液自动混合灌胶机在软件控制下自动地协调工作。

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