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     用一句话来形容2017年的钢铁行业，那便是——行业迎来了久违的价值回归，成材与原料走势分化，行业利润率有了显著的提高，甚至优于2008年。在一片“涨声”中，钢铁行业即将走过2017年。

     2017年三季度，国内钢材市场价格震荡上行，整体处于高位。从平均水平看，今年前三季度钢材综合价格指数为100.14点，同比上升46.92%，其中长材价格指数同比上升54.23%，板材价格指数同比上升39.98%。其中，二季度，国内钢材市场走势分化明显，线材、中板、冷轧板现货价格下跌，螺纹钢、热轧板价格保持上涨。

从吨钢毛利来看，螺纹钢7月至今平均吨钢毛利800元左右，远超上半年的471元；热卷钢7月至今平均吨钢毛利740元左右，较上半年高400元左右，已修复至2007年以来的阶段性高点。

    从12月18日的数据可以看出，目前我国钢材价格仍在小幅上涨。上海、广州、贵阳、西安等12个城市螺纹钢价格上涨10-60元/吨，仅郑州、太原市场螺纹钢价格下跌50元/吨。4.75热轧板卷市场价格小幅上涨，上海、杭州、济南、广州、京津、成都、西安等19个市场价格上涨10—70元。20mm中厚板市场价格震荡偏强。

对于今年钢铁价格的上涨，几乎所有分析师人士都会先提到，一方面，钢铁行业供给侧结构性改革的成效开始显现，去产能特别是“地条钢”的有效清除，使市场竞争回归良性，效果明显；另一方面，各地环保限产对钢材供给产生了影响，社会库存和企业库存双双下降。

    另外，原材料价格整体也处于上涨过程，其中钢坯、废钢价格大涨，进口矿价格明显回升，焦炭价格先跌后涨。但随着钢价持续大涨，钢企盈利仍在不断攀出新高度。根据金联创的数据模型可以看出，目前各品种的盈利普遍超过千元，且当前各钢厂订货情况普遍较好，钢厂原材料库存也处于低位，对原料冬储积极性较高，因此后期原材料成本整体将有所上涨。

     还有一个重要原因是，今年年中时，钢材贸易商和钢材需求企业正在开始陆续囤货。随着全球经济，以及中国经济的普遍回升向好，各类固定资产投资也明显提速。有关部门数据显示，2017年1月份至7月份全国固定资产投资增长8.3%。其中第1一产业投资10677亿元，同比增长14.4%;第二产业投资127150亿元，增长3.4%;第三产业投资199583亿元，增长11.3%。第三产业中，基础设施投资（不含电力、热力、燃气及水生产和供应业）72058亿元，同比增长20.9%。而从施工和新开工项目情况看，施工项目计划总投资1046956亿元，同比增长19.4%。

       建筑业和制造业的钢材需求，具有一定的规模性和长期性。当未来需求持续增加的预期获得确认之后，企业往往会提前增加对钢材的采购量，锁定生产成本，这就造成了当前市场上的钢材实现需求大幅增加，出现短期供给偏紧的局面，从而推高钢材价格。

而钢材贸易商们由于受到钢材价格上涨过快，和钢铁生产企业库存下降的影响，暂时还只是以贸易差价为主要经营活动。各大钢材贸易市场上还没有出现钢材贸易商们的大量囤货行为。这就进一步加剧了当前钢材市场上“存货紧缺”的局面，一定程度上也推动了需求企业增加对钢材的采购量，进一步制造了短期内的“供不应求”。

总而言之，在“供给侧结构性改革”的大背景下，钝化酸洗无缝钢管厂家，“去库存”导向使得整体的库存水平压得较低，直接制约了钢材价格下跌空间。从政策层面看，当前仍有需求支撑钢价处于较为合理的水平。由于限产、限工等政策在不断影响生产过程和相应规划，尤其在取暖季之后，前期受压抑的需求逐步释放将再度出现短期供需不平衡状况。

有分析称，预计2018年钢材价格走势将持续高位震荡，其中螺纹钢震荡空间在3500-4200元/吨，热轧震荡空间为3700-4500元/吨，但2018年震荡幅度可能较2017年收窄，稳定的价格波动区间是未来政策的主要引导方向，有利于钢铁行业以及下游各行业的良性发展，更刺激了企业的盈利。

1.  穿孔的发展过程是什么?  今天在无缝钢管生产过程中，穿孔工艺被广泛应用而且是非常经济的。1886年德国的曼内斯曼兄弟申请了用斜辊穿孔机生产管状断面产品的专利。专利中描述了金属变形时内部力的作用和使用两个或多个呈锥形的轧辊进行穿孔，因此被称作曼内斯曼穿孔过程。

由R.C 斯蒂菲尔发明的导板使得穿孔后的毛管长度得到增加。后来S.狄舍尔发明了导盘，无缝钢管厂家价格，使穿孔效率得到更大提高。在1981年出现了双支撑的锥形辊穿孔机（单支撑的锥形辊穿孔机由R.C 斯蒂菲尔发明于1899年发明），它比以前的穿孔机在金海属的变形上有明显的改进。      

德国和美国在20世纪上半叶将穿孔进行了很大改进， 后半152叶德国、俄罗斯和日本又将穿孔机向前推进了一步，近一段时间中国也取得了很大成绩。

当今无缝钢管生产中穿孔工艺更加合理和穿孔过程实现了自6645动化。常见的穿孔机有锥形4433辊穿孔机和桶形辊穿孔机。

2.  穿孔工序在现代钢管生产中的作用?

在无缝钢管生产中，穿孔工序的作用是将实心的管坯穿成空心的毛管。整个 生产过程一般包括穿孔、轧管和定减径工序。穿孔作为金属变形的 道工序，穿出的管子壁厚较厚、长度较短、内外表面质量较差，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，经过后面的工序也很难消除或减轻。所以在现代钢管生产中穿孔工序的起着重要作用。

3.  管坯穿孔的方式有几种?

管坯的穿孔方式有压力穿孔，推轧穿孔和斜轧穿孔。

（1）压力穿孔

压力穿孔是在压力机上穿孔，这种穿孔方式所用的原料是方坯和多边形钢锭。工作原理是首先将加热好的方坯或钢锭装入圆形模中 （此圆形模带有很小的锥度），然后压力机驱动带有冲头的冲杆将管坯中心冲出一个圆孔。这种穿孔方式变形量很小，一般中心被冲挤开的金属正好填满方坯和圆形模的间隙，从而得到几乎无延伸的圆形毛管，延伸系数 不超过1.1。

（2）推轧穿孔

推轧穿孔是在推轧穿孔机上穿孔，这种穿孔方式是压力穿孔的改进。把固定的圆锥形模改成带圆孔型的一对轧辊。这对轧辊由电机带动方向旋转（两个轧辊的旋转方向相反），旋转着的轧辊将管坯咬入轧辊的孔型，而固定在孔型中的冲头便将管坯中心冲出一个圆孔。为了便于实现轧制，在坯料的尾端加上一个后推力（液压缸），因此，叫做推轧穿孔。

这种穿孔方式使用方坯，酸洗无缝钢管厂家，穿出的毛管较短，变形量很小，延伸系数一般不大于1.1。推轧穿孔的优点如下：

1）坯料中心处于压应力状态，过程是冲孔和纵轧相结合，不会产生二辊斜轧的内折缺陷，毛管内表面质量好，25X2无缝钢管厂家，对坯料质量要求较低；

2）冲头上的平均单位压力比压力穿孔小50％左右，因而工具消耗较小；

3）穿孔过程中主要是坯料的中心部分金属变形，使中心粗大而疏松的组织很好的加工而致密化，同时在压应力作用下，毛管内外表面不易产生裂纹。

4）生产率比压力穿孔高，可达每分钟两支；

以上两种穿孔多生产特殊钢种的无缝钢管，现存的机组很少，因变形量很小，毛管短且厚，因而在热轧无缝钢管机组中要设置斜轧延伸机，将毛管的外径和壁厚减小并使管子延长。另外容易产生较大的壁厚不均。

（3）斜轧穿孔

这种穿孔方式被广泛的应用于无缝钢管生产中，一般使用圆管坯，靠金属的塑性变形加工来形成内孔，因而没有金属的损耗。