模具

行位要点：

1. 一般用斜导柱作动力，角铁冲断模具，比较小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。

2. 斜导柱的角度比铲机角度小2—3度。

3. 后模行位伸入前模超过总高度一半，可省掉铲机，模具，利用前模加工面作压面。

4. 行位宽度大于100mm，角铁冲孔模具，尽量用2根斜导柱，大于150mm的中间加导向槽。

5. 行位定位：尽量不用波仔弹珠（力不够大），用螺丝定位。

6. 行位在TOP位处，一定要放弹簧，否则行位开完模因重力作用，无法归位而导致撞坏。

7. 开模方向投影，如行位底下有斜顶或顶针的，要设置先复位机构，角钢剪断模具，否则有可能行位与斜顶或顶针会产生干涉。

8. 行位跟行走，走啤把，包胶位，直身出。

9. 行位行程应大于扣位2至3mm，油缸行程应大于扣位10mm。

10. 为了增加铲机牢固性，尽量做反铲。

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冲床模具的使用寿命除了取决于合理的模具结构高的制造精度良好的热处理效果以及正确地选用冲床、冲床的模具安装精度等因素外模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节对此应注意以下几点:

     1）模具安装使用前应严格检查清除脏物检查模具的导向套和模具是否润滑良好。

     2）定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查确保上下转盘的同轴精度。

     3）按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好保证凸凹模具的方向一致特别是具有方向要求的模具更要用心防止装错、装反。

     4）模具安装完后应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。

     5）冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用及时刃磨否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度加速模具磨损降低冲件质量和模具寿命。

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