克拉管生产线

克拉管生产工艺高密度聚乙烯（PE）或聚炳烯（PP）在挤出机（1），挤管材的主体，通常为黑色具有防紫外线功能，这里挤出机可为一台或者二台）和挤出机（2，主要用于挤黄色共挤层）被塑化，克拉管生产线厂家，并被挤出到模具3中，江西克拉管生产线，模具（3）分为水平层和包覆层，每层的比例由计算机控制。在水平层模具中，黄色的融体与覆在黑色融体的表面；在包覆层模具中黑色的融体将PP支撑管紧紧的包覆住形成管材的结构层。共挤的水平层和包覆层结合到一起后，缠绕到被加热的成型模具上，在模具上将管材的承口，管主体及插口一次性成型。

1.2真空上料机

?  进料方式：真空吸入；

?  输送料量：100Kg/hr；

?  电机功率: 1.5KW。

2. 电器控制系统

?  温度控制表：亚泰

?  辅机采用变频器调速控制系统

?  熔体压力、熔体温度测量功能

3. 波纹管成型机  

型号

BWG-120

?  定型台三维调整

?  配置水冷却系统

?  配置风冷却装置

?  齿条式传动

   配置规格：Φ34、Φ42、Φ56、Φ65、Φ80、Φ90

?  成型台面前后移动距离：450mm

?  上下调整量: ±100mm

?  左右调整量：±30mm

?  牵引速度: 1.5-9m/min

?  驱动功率: 3KW

4. 波纹管挤出机头

?  主要零件采用专用模具钢制造

?  支架式结构，克拉管生产线价格，引进德国先进技术制造

?  配置规格：Φ34、Φ42、Φ56、Φ65、Φ80、Φ90

5. 波纹管组合模具

?  采用充气滑动结构

?  内径引出托杆

?  活动式模块

?  主要零件选用优质模具合金钢

?  模块表面经氮化抛光处理

?  模块对数：58 对

?  配置规格：Φ34、Φ42、Φ56、Φ65、Φ80、Φ90

采用缠绕平台移动结构，缠绕平台可以纵向移动，也可以前后移动用于调节与挤出模具之间的距离，以便于生产不同口径的管材。

缠绕平台纵向运动采用美国进口高速、高承重直线轴承，导轨采用高精密圆形直线导轨，克拉管生产线图片，驱动动系统采用进口伺服电机及高精密减速机，运行平稳，可靠，工作寿命长。

整个缠绕平台采用焊接后整体加工的工艺，整体性好，承重大，并保证模具两端的支撑轮在同一水平高度，保证了运行稳定可靠，提高制品质量。

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