优质精密塑胶五金

精密模具厂技术积累铸造品质

 当我们再次收到客户下的销售订单时，我们不单单是高兴，更多是感受到客户对我们的相信与支持，是对我们塑胶精密模具厂的肯定，对此我们要以更好的服务回报给客户.

塑胶精密模具厂为客户提供专业提供模具设计及制作、注塑、喷凃、组装等，青岛精密塑胶五金，一站式服务，力求为客户节省时间与金钱，精密塑胶五金厂，更要保证客户的品质.

塑胶精密模具厂以优质的服务，优质精密塑胶五金，以及先进的机器、精密的仪器、专业的设计团队制作出一个个让客户满意和放心的模具，客户的满意是我们的追求.户节省时间与钱，更要保证客户的品质.

精密塑胶模具加工工艺流程

　    1、底面加工，加工量保证;

 　　2、铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查; 

 　　3、2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面); 

 　　4、半精加工前，侧基准面的找正确保精度; 

 　　5、半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面)，半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，精密塑胶五金贩卖，并记录数据; 

　　6、检验复查加工精度; 

　　7、钳工镶作工序; 

　　8、精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查; 

　　9、精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔; 

　　10、检验复查加工精度。

精密注塑成型对注塑机有哪些要求？

精密注塑成型对注塑机有哪些要求？

1.．精密注塑机的结构特点  

（1）由于精密注射机注射压力高。这就要求合模系统的刚度高。动、定模板的平行度控制在0.08～0.10mm的范围内。  

（2）要求对低压模具的保护及合模力大小精度的控制。因为合模力的大小要影响模具变形的程度，最终要影响到制件的尺寸公差。  

（3）启、闭模速度要快，一般在60mm/s左右。  

（4）塑化部件：螺杆、螺杆头、止逆环、料筒等，要设计成塑化能力强，均化程度好、注射效率高的结构形式；螺杆驱动扭矩要大，并能无级变速。

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