250zj-i-a60渣浆泵

渣浆泵
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ZJ系列渣浆泵如何养护？

1.保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。

2.每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。

3.经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄露情况，发生问题及时处理。

4.严禁泵在抽空状态下运行，250zj-i-a60渣浆泵，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，海西渣浆泵，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。

5.泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物体，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

6.经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适，250zj-i-a65渣浆泵，可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。

7.定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，200zj-i-a73渣浆泵，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。

8.建议采用碳素纤维浸聚四氟乙烯或牛油煮棉线填料，工作压力不大于0.5MPa时，可采用石棉填料。填料的填压方法，应严格按下述要求填充：填料长度按轴套圆周展开长确定，各环填压时要将切交错120°；填压好后，一定要进行通水试运转，运转时再详细调整压盖螺栓，达到渗漏成点且不成线状态为佳。填料填压十分重要，他不仅关系到密封状态好坏，而且还会影响泵的性能，应引起足够注意。

9.为保证泵的高效运行，必须定期（使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流缓慢下降时）调整叶轮与前护板间隙，使其保持0.75-1.00mm 之间。

10.经常检测轴承温度高不得超过75℃.

11.泵连续运行800小时后应彻底更滑润滑油一次。

12.备用泵应每周转动1/4圈，以使轴均匀地承受静载荷及处部振动。

13.若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。

14.经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不受支撑力。

15.经常检查泵在基础上的紧固情况，连接应牢固可靠。

16.特注意:新安装及检修后的泵，一定要先试好电动机转向后，再穿上联轴器柱销。用皮带传动，即试好转向后，再装传动带，且不可电机带动泵反转。但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别大时（≥80m）亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。

17.开泵之前应先开轴封水和冷却水，然后再开泵；停泵后，过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。

渣浆泵渣浆泵过流件
渣浆泵ZJ型渣浆泵泵体泵盖及过流部件：该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。

轴承组件：泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。

轴封（密封）：泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。

传动方式：有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。

整体性能：泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术，以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用，并且增加深度。 采用多种速度和多种变型方式，使得泵在工矿下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。

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