15GN管外壁抛丸机原理

钢管内壁15GN管外壁抛丸机

钢管外壁15GN管外壁抛丸机由：主、辅清理室、抛丸器、工作输送系统、提升机、分离器、输丸系统、除尘系统、电气控制系统组成。

1、清理室：

  本机清理室由主、副清理室组成。为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，弓长岭区15GN管外壁抛丸机，清理作业在密封的容腔内进行。具有前后副室和主室体、橡胶密封门，抛丸室护板、抛丸器等组成部分。

2、输送系统：

  本机工件输送系统由托轮机构组成，用于支撑钢管并带动其旋转。托轮机构间距可以根据钢管的直径的大小进行调整，以适用规格不同的工件要求。

3、抛丸器：

  抛丸器由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、导入管、护板、护罩、主轴座等组成。弹丸由导入管流入分丸轮中，15GN管外壁抛丸机原理，预加速后经定向套口抛出，由叶片继续对其加速进而高速抛射达到工件表面进行强大打击，以达到清理之目的。

4、提升机：

  本机为平胶带转动挂斗式，壳体焊接成形，用于将下部的丸尘混合物提升到机器顶部。提升机带轮采用鼠笼式，防沙、防滑、防偏。传动胶带要运行平稳、可靠。提升机需带有可调节张紧装置。

5、分离器：

  分离器必须具有良好的分离效果和较高的生产率，分离器正常工作时，弹丸流落形成满落帘，15GN管外壁抛丸机操作，以便得到良好的分离器。

6、输丸管道:

  输丸管道应该具有双重功能，每一闸管上均设有一闸板，用以调节抛丸流量，以达到效过，同时在其下方用闸门控制开启和关闭。从而减少了由于抛丸器不必要的抛射而引起的丸料耗损，叶片、分丸轮、定向套和衬板的磨损。

7、除尘系统：

  在抛丸过程中不断的产生灰尘+，如不采取措施，则影响工作的清理质量，而且，灰尘外逸污染车间。本机采用机械振打布袋除尘器，经除尘后粉尘的排放浓度小于120mg/m3，达到国家环保要求和用户的需要。风机从抛丸室中抽风，由于没有送风，抛丸室内会形成一定的负压，粉尘不会外逸。车间内也同样达到除尘要求。15GN管外壁抛丸机原理

15GN管外壁抛丸机的主要工作原理

{15GN管外壁抛丸机的主要工作原理是:通过电动机带动摆线针轮减速器驱动螺旋节，将清理室落下的丸粒输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入输送器和提升机，在清理室底部放有筛网，15GN管外壁抛丸机介绍，然后把丸粒送到抛丸器，抛向不断旋转和行使的管外壁，从而达到所需的效果，(可根据表面的要求，来选择丸粒的大小).整机采用全自动组合，人工只需装卸料即可，配有专门的除尘系统，可达到环保要求.

该系列钢管内外壁专用抛丸清理机适用于钢管及钢管类产品的表面处理，去除其表面氧化皮、焊渣等杂物，呈现出金属光泽，增加其表皮面积，以利于工件表面的喷涂。广泛用于石油化工、钢铁、城市集中供热、供排水等行业，15GN管外壁抛丸机原理

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