冲压模具哪家好

用冲压加工方法制作零件的优点

(1)生产效率高，适于大批量生产要求。 (2)节约原材料，材料的利用率高，是其他加工方法无法相比的。不同行业产品零件冲压加工金属材料平均利用率如下:仪表冲压件，60~65电器冲压件，冲压模具哪家好，60~70;汽车冲压件。65~80;拖拉机冲压件，70~82;农业机械冲压件，83~88;洗衣机、电冰箱冲压件，80~85。 (3)能制造出用其他加工方法难以加工的、形状较复杂的零件。 (4)制造出的零件精度高、尺寸稳定、有良好的互换性。 (5)采用模具生产零件，容易实现生产的自动化和半自动化。 (6)冲压操作工艺相对简单，不需要操作者有较高的水平和技艺。 通过冲压模具进行冲压加工，模具，属少无切削加工工艺。汽车、摩托车、家电行业是模具是市场，冲压模具批发，占整个模具市场的60以上，其中冲压模具所占比重最多。

模具加热速度的影响

　　模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的，这是不正确的。模具特别是复杂模具，加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响，对一些模具加热工艺的对比可明显看出，加热速度较快，往往产生较大的变形。　　（1）变形原因　　任何金属加热时都要膨胀，由于钢在加热时，同一个模具内，各部分的温度不均（即加热的不均匀）就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性，从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度，不均匀的加热主要产生热应力，超过相变温度加热不均匀，还会产生组织转变的不等时性，冲压模具生产商，既产生组织应力。因此加热速度越快，模具表面与中心部的温度差别越大，应力也越大，模具热处理后产生的变形也越大。　　（2）预防措施　　对复杂模具在相变点以下加热时应缓慢加热。一般来说，模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得多。采用预热，对于低合金钢模具可采用一次预热（550-620oC）；对于高合金钢模具应采用二次预热（550-620oC和800-850oC）。

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