污泥脱水机参数

随着离心分离技术的逐步提高，卧式螺旋沉降离心机（以下简称卧螺离心机）的技术的不断成熟和完善，对三足离心机构成了严重的市场替代威胁。国内，以三足离心机为主要产品的生产厂家，如果在10年内不能够升级产品线，逐步淘汰落后产能产品，在10年后，荆州污泥脱水机，其市场生存环境将异常艰辛。

在工作效率上，卧螺离心机是连续工作，工作效率比三足离心机大大提高。在分离效率上卧螺离心机其因其材质及加工工艺较三足离心机都有明显的优势，分离因素大大高于三足离心机，因此，分离效率较三足离心机提高约有2~3倍。

在卧螺离心机技术窗户纸的捅破，市场竞争的激烈，进口离心机产品已经远远无法保持其超额利润的殿堂。众多进口离心机厂家产品价格纷纷跳水。国内一些注重技术开发的厂家对卧螺离心机等gao端机型的技术的掌握，也取得了显著的成就。在国内市场上，与进口厂家已经展开了激烈的角逐，且并不一味落败。

国内用户，显然已经看到这一点，因此，对卧螺离心机的咨询和尝试已经逐渐开始。由于我国国内使用卧螺离心机的客户，绝大多数因其产品技术含量低，利润率不高，劳动密集型企业，因此，还无法大面积使用卧螺离心机。纵观国外离心机发展历史，大胆推测，在不远的10年内，卧螺离心机和过滤机将对三足离心机构成越来越严重的威胁。其将分割三足离心机60%以上的市场。

污泥脱水机的正确检修拆机步骤

在有必要进行污泥脱水机检修拆机时，必须按正确的步骤进行。首先打开机罩，按下述步骤进行拆卸、检修。

1、拆卸液体端轴承座

从液体端端墙轴颈处拆下承重架固定螺钉，用专用千斤顶取下承重架。

拆下轴承外端和分布环。

从轴承座处松开轴承内端盖。

用电动葫芦吊起轴承座，将夹紧环和主轴承一起吊走。

松开夹紧环，从轴承座上拆下主轴承。

从端墙轴颈处拆下分布环、迷宫环和主轴承内环。

2、拆卸固体端推力轴承座

从固体端端墙轴颈处拆卸皮带轮。

拆卸轴承外端盖、严紧环、外侧油分布环、推力轴承、油分布环。

从轴承座处拆下轴承内盖。

用电动葫芦将轴承座吊走，并从轴承座下拆下主轴承。

从端墙轴颈处拆下分布环、迷宫环和主轴承内环。

3、拆卸污泥脱水机输送螺旋

在拆卸尼脱水机的螺旋体过程中采用了柔软尼龙纤维环型吊绳，污泥脱水机原理，避免通常使用的钢丝吊绳对设备外壳磨擦挤压产生损伤；通过平衡梁的使用减少吊装绳具在起吊过程中产生的夹角应力，以尽量避免壳体变形，同时，平衡梁的使用也解决了因空间限制所产生的吊点选择困难的问题。在抽取输送螺旋的过程中，主要是翻转架的设计制作。因翻转架的设计制作既要考虑工作时满足承重，还要起固定和考虑固定后拆除转鼓下端端墙时能有足够的空间以利于检修的问题。抽芯工作时由于螺旋和转鼓之间的间隙太小，污泥脱水机参数，所以要求在指挥操作过程中，行车的走位必须精que，如果走位不精que，抽取过程中螺旋就会与转鼓壁之间产生磨擦，损伤输送螺旋总之，拆卸转运及输送螺旋的抽取等都应做到精que计算和精心指挥，才能保质保量地完成整个工作任务。

4、拆卸污泥脱水机螺旋体两侧轴承

拆卸液体侧浮动轴承(普通滚柱轴承)。

拆卸固体侧推动轴承(角接触球轴承)。

如果只拆卸，污泥脱水机视频，而不吊出输送螺旋，检查两侧螺旋轴承，则需按照拆卸一侧，装配好一侧，再拆卸另一侧的步骤进行。

5、污泥脱水机转子转鼓部分与输送螺旋的检查

转鼓部分检查 。

转鼓内壁加强筋、凹惜检查，厚度检查。

转鼓外壁检查。

滤饼卸料口、耐磨片、衬环、刮板检查。

母液卸料口、溢流堰板检查。

6、输送螺旋检查

螺旋外直径检查。

螺旋叶片外刃背面磨损状况检查。

螺旋叶片前沿磨损状况检查。

进口区域螺旋叶片后沿磨损状况检查。

进料孔磨损状况检查。

进料仓和进料漏斗磨损状况检查。

7、密封检查

检查靠近机体迷宫密封的密封环轴封的磨损情况，如轴瓦上的划痕或沟槽深度超过0.1 mm，需更换轴瓦和密封环。

8、同心度检查

转子组体修复后，污泥脱水机转鼓和输送螺旋必须进行同心度检查，以保证端轴颈z大径向偏差不超过0.02 mm；固体端螺旋轴颈和进料端平衡轴颈的z大径向偏差不超过0.02 mm。

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