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聚氨酯(PU)点胶机基本概述
聚氨酯(PU)点胶机是一种专门用于点双组份胶水的机器,同普通单液点胶机有着明显的区别,首先AB点胶机有两个料桶,其中A料桶用于装本胶,B料桶用于装催化剂,当A胶遇到催化剂时,胶水才开始固化。其次,聚氨酯(PU)点胶机胶水是通过机器来实现自动混合,用于生产量比较大的产品点胶,由于AB料桶是分开的,是通过泵将胶水抽到混合管中,所以不用提心胶水在桶中发生固化。聚氨酯(PU)点胶机用普通的单液机来点双组份的胶水,上海点胶机,一般适用于量比较小的产品,需要人工将胶水提前混合好,然后倒进针筒里面,每次量不能太多,否则还没点完胶水就固化了。
点胶量的大小
根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,led全自动点胶机,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。
对于以上各参数的调整,喷射点胶机,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其他方面,旭通点胶机,同时缺陷的产生,可能是多个方面所造成的,应对可能的因素逐项检查,进而排除。总之,在线式红胶点胶机生产中应该按照实际情况来调整各参数,达到既保证生产质量,又能提高生产效率的目的。
AB胶点胶机工作原理
AB压力桶内胶液通过压力挤压到手动点胶阀进胶口,只需按下压杆即可控制胶水通断。AB胶液通过静态混合管搅拌融合,静态混合管有不同种长度可选。AB胶点胶机调治手动点胶阀尾部调懂螺丝控制两个点胶阀的出胶比例,通常实用胶液混合比例在1:3以内。
AB胶点胶机使用说明
AB胶点胶机的使用分别调动手动点胶阀尾部调动螺丝,顺时针向下转动为减小胶量,逆时针方向转动为加大胶量。AB胶点胶机通过调动压力桶调压阀来控制AB胶桶的压力,从而控制胶水的出胶速率,加大压力,出胶加速,反之,出胶减慢。通常AB胶点胶机为了到达AB胶出胶速率均衡,较黏稠流动性差的胶液必要较大压力,流动性强的胶液只需较小压力即可。
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