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化工离心泵在启动前都要把水泵和进水管内灌满水,否则水泵是无法扬水工作的。化工离心泵启动后不出水,往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。
水泵启动前,先将水箱灌满水进行密封。水泵启动后,离心泵,水泵从真空箱进水,由于水箱水位下降致使水箱内形成一定的真空,进水池中的水就会在大气压的作用下,经进水管进入水箱中,衬氟离心泵,从而形成水的循环,使水泵开始正常运行。这种充水方法具有如下优点:水力损失小,泵站效率高,技术人员劳动强度低,启动简便,且利于实现水泵机组的自动化控制。
启动前的充水方法主要有两种:一种是采用装配底阀充水,底阀为单向阀,装在进水管的进口,这种方法的缺点是底阀水头损失较大,影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀充水,此法的优点是节能,相对于有底阀的泵站可节能10%~15%。






当泵的隔膜到达排出冲程的终点时,隔膜运动反向换向,气路分配阀C换向,关闭一个粉体腔的流化气流,开启流化气流通向另一个粉体腔,爆发的压缩气体喷向粉体使粉体在粉体腔中呈可流动的流体状态。流化气流回路的喷入口装有喷嘴E,用来提高喷入的压缩气体的速度。
提示:使用其它的气体:使用其他压缩气体驱动2’或3’泵的成本较高,因为驱动泵的耗气量较大。可分开使用,驱动泵使用压缩空气,流化气体使用其他的符合要求的气体,不锈钢卧式管道离心泵,如:氮气,亚气等,当然也可以使用普通的压缩空气。针对一些易燃易爆的粉体,需接防静电导线,并接地,消除泵在运行时产生的静电。

化工离心泵在启动前,首先要充满水,以排出泵壳内的空气。由化工离心泵的工作原理可知,叶轮旋转时,水受离心力作用而被甩向叶轮外缘,叶轮中心处形成真空,卧式清水离心泵,水被吸入,形成水泵的连续工作过程。如果启动时泵体内不是充满水,而是充满空气,由于空气密度远远小于水的密度,在叶轮以同样的速度旋转时,空气产生的离心力将远小于水的离心力。这样就会集聚在叶轮中心,使叶轮中心不能形成足够的真空,妨碍水的吸入,影响水泵连续工作过程的形成。因此,化工离心泵在启动前,必须首先充满水,排净泵体内的空气,才能维持水泵的正常工作。

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