再生涤纶短纤增白剂

常用的聚酞胺纤维是尼龙(己二酸和己二胺的高聚物)，有一定的亲水性。既可用疏水性的非离子型荧光增白剂的分散液，又可用水溶性的阴离子型荧光增白剂，尼龙增白常与氧化剂漂白或保粉还原漂白一起进行。因此，增白剂，必须耐氧化剂和还原剂。又因漂白后采用汽蒸和酸处理，又必须耐热和耐酸。

水溶性的可采用三嗓基氨基二苯二乙烯二磺酸类的C.I.荧光增白剂40(UvitexCF)增白，对尼龙有较高的亲和力，各项牢度优良，耐酸、耐碱、耐还原剂，再生涤纶短纤增白剂，但不耐氯漂，锦/棉织物在一般情况下按棉增白方法就可以得到很高白度，但有时使用一种增白剂对以使2种纤维达到相同的白度。此时可采用上述荧光增白剂与同一化学结构的棉用荧光增白剂同时使用，二维中空增白剂，就可达到很好的效果。

目前塑料着色广泛使用“色母粒”(也称为色母料或色母)，“色母粒”是预先将荧光增白剂或颜料与所需树脂塑料相混合，仿大化涤纶增白剂，直接熔融挤压成型而形成的含荧光增白剂或颜料浓度相当高的着色剂制品，可直接使用，已成为塑料着色的一种主要手段。

      在使用色母粒时，只要将色母粒和树脂按比例混合均匀，即可直接用来进行塑料制品的成型加工。少量的搅拌只需用手，在加工量较大的情况下，为了保证色母粒的分散性，可以使用机械搅拌。色母粒与树脂塑料机械混合以后即可送到带预塑装置的注塑机，边预塑边着色。

湿法增白

       为了改善分散效果，有时(如聚碳酸酯)还需要在荧光增白剂中加入一定量(约500mg／kg树脂)的粘合剂，如硬脂酸丁酯，使荧光增白剂较好地粘附于物料表面，以减少其粉尘飞扬和污染。也可以将荧光增白剂分散在助剂溶液中，以助剂分散体的形式分批加入．如用于软质聚氯乙烯(PVC)中，可先将其配成10％的邻苯二甲酸二辛酯增塑剂溶液后，再分批加入。

        在湿法增白中荧光增白剂呈细微的分散状浆料，因有非挥发性有机剂混入增塑剂中，所以有发黏的缺点。这种方法主要用于软质聚氯乙烯增白

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