泊头布袋除尘设备

{CFMC系列木工旋风脉冲袋式除尘器}{CFMC系列木工旋风脉冲袋式除尘器设备}{CFMC系列木工旋风脉冲袋式收尘设备}

随着木材加工企业的生产环境要求不断提高和产品质量档次的上涨。在生产过程中各种木工机械产生的大量粉尘、刨花应即时得到集中收尘。尤其是中密度板、刨花板、地板等各种生产线更是必不可少的。

　　木工除尘器系列CFMC型旋风脉冲袋式除尘器，是按木材加工尘粉特点设计的除尘器。它主要用于解决木材加工企业中各类产生大量粉尘的机械，作为力气吸尘装置中的分离设备。并能收集粒径在＞5um的木粉尘，经除尘后的空气含尘量可达到国度排放标准。

一、产品特点与适用场合：

　　CFMC系列旋风脉冲袋式除尘器是旋风分离和袋式过滤双作用的组合式固气分离装置。它根据木材加工与人造板工业中木质碎料的特性，综合两类分离性能的优点，科学的集离心分离和机械过滤为一体。

　　CFMC系列除尘器不仅克服了传统旋风除尘器难以分离10μm以下的细微粉粒的局限，同时也有效地解决了普通袋式除尘器不宜处理高粉尘负荷混合气流的难题。充分发挥了各自的分离优势，使之相互间得以有益的补充。它不仅可处理各类木材加工车间产生的混合碎料（如废刨花、锯屑、木粉），也能分离MDF和刨花板砂光作业所产生的高负荷木粉，且均具有较高的综合分离效率，泊头布袋除尘设备，能满足严格的工业废弃排放标准。此外，该除尘器还具有一下特点：

　　①此除尘器的离心效应达30，离心预分离高达62~80%，高于普通旋风袋式除尘器，因而有效地减少了滤袋的负荷；

　　②高达3.5的过滤面积与体积比，使其比同类具有更紧凑的结构；

　　③独特的滤袋吊挂方式，保证了滤料长时间稳定地运行；

　　④合理的结构设计，减少了除尘器的结构阻力；

　　⑤有效的清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的节能的优化设计；

　　⑥视木质粉尘的特性滤袋；

　　⑦除尘器内无运转部件，无需特殊机械维护；

　　⑧旋风分离和袋式过滤二级合一，使其占用较小的场地，也减小分离装置的总阻力。

　　CFMC系列除尘器适用于以下场合：

二、结构与工作原理

　　该除尘器由离心预分离室5、过滤室3、排风室1、脉冲清灰装置2等组成。混合气流由除尘器的进风管进入离心预分离室内。混合气流中重量约占80%的粗大碎料或约62%的砂光木粉被分离，沿着锥体6落入废料料仓10，同时未被离心力捕获分离的细微粉尘，随均匀上升的气流至过滤室，唐山布袋除尘设备，在机械过滤、碰撞、扩散等作用下，微粒被阻留在滤料的外表面，而气流在压力差的作用下，透过滤料进入排风室。脉冲压缩气喷吹清灰系统则随着在滤料表面的粉尘逐渐加厚，由脉冲控制仪（DMK－2CS）控制的电磁脉冲阀按一定顺序和周期，利0.4~0.6MPa的压缩气进行喷吹清灰。由于这种脉冲气流在使滤袋整体获得微震的同时，又从里向外吹透滤袋，因而有较好的清灰效果。

　　另外，滤袋由于采用设计独特的悬挂方式固定，能有效地吸收脉冲气流的脉冲波，不会使滤袋受到机械损伤。由滤袋表面清除的微粒在重力作用下，经过离心分离区，最终由排料口排出。

　　根据除尘器使用的特异性和安全性，在除尘器顶部和中部分别设有喷水管和防爆口，以便紧急时使用。

三、规格性能

　　表一 CFMC系列旋风袋式脉冲除尘器规格和性能表

五、土建必备条件

　　1.1 CFMC系列旋风袋式除尘器下部的废料料仓高度应大于4m。

　　1.2 废料料仓和料仓门须密闭。

　　1.3 废料料仓需承重（负荷参见除尘器规格和性能表），故顶部应浇注；浇注时，应为每台除尘器预留：一排料孔（排料口直径见表）和150×150×10mm预埋铁四块。

　　1.4 为了保证废料料仓在任何时候（尤其是除尘器系统工作时）均能完成顺利出料，除尘器排料口下方应加一闭锁器（推荐选用YJD系列）。此时，废料仓顶部预留孔尺寸以及除尘器的安装尺寸作相应变动。

六、订货需知

　　1. 用户订货时应告知除尘器的使用场合、处理对象、温度及处理的风量等，以便正确选用。

　　2. 此除尘器有二种气流入口旋转方向（左、右旋）和多种排气方向，用户可根据场地条件和需要，选择入口方向和排气方向。

　　3. 压缩空气设备和管路不属于供货范围。

{工业窑炉除尘设备}{锅炉除尘设备}{锅炉收尘器}

工业吸尘除尘设备最重要的就是吸力和过滤效果，如果吸尘器没有达到去除粉尘的效果，还不如不用，而判断一台工业吸尘器是否能有好的效果的重要标准则为过滤面积及过滤精度的设计。所以在考虑价格因素的同时，锅炉布袋除尘设备厂家，也要考虑吸尘器过滤面积设计的够不够大，过滤精度设计的够不够高。百特威工业真空吸尘器4KW以下机型过滤面积高达27000CM2，5.5KW以上机型更高达45000CM2以上。工业除尘器的过滤面积均根据现场粉尘性质及粉尘量而设计，既不会浪费也不会不够用。