污泥脱水叠螺式脱水机哪的质量好

叠螺式压滤机的前身是食品机械，是一种过滤机械，称为螺旋过滤机，是由一个有轴的渐扩螺旋和外部的滤网组成的。二十世纪六十年代首先出现于德国，随后前苏联、瑞典、美国等国家也相继制造该种过滤机，并最早应用在榨油和鱼肉磨碎后的碎肉压榨脱水、鱼、虾废料过滤中，它的用途是过滤水产制品中的残留的水分，方便水产制品后期的再加工。在过滤鱼、虾等物料时发现这样一种情况，过滤开始时，入料经过有轴螺旋的推动挤压，物料中的水分被挤压作用下从螺旋周围包裹的滤网流出。但过滤一段时间后挤压的滤液不再流出了，挤压后的干物料滤饼也无法从卸料口排出了，通过研究发现，出现故障的主要原因是物料浓度增大，由于滤网结构是细密的小孔，污泥脱水叠螺式脱水机哪的质量好，这些小孔特别容易受到物料的堵塞，最后导致过滤效率降低，无法完成过滤，只能停机进行清理后再继续进行过滤。

随着螺旋过滤技术的发展，为了避免出现上述筛网孔眼堵塞的问题，上世纪七十年代在德国等欧洲国家出现了一种相对新型的过滤结构，如栅条滤网结构、动定环过滤结构等。其中动定环过滤机构就是在螺旋轴上套满多重环片，所套环片分两种：固定环片和活动环片，也成为静环和动环。静环与动环相互间隔装配，环片之间形成了一定过滤间隙，通过动环与静环相互之间的摩擦，以及对物料推送过程中静环的挤压和动环的推动作用，从而使螺旋推送的物料，受到了推动作用大于阻碍作用的摩擦力，提高了物料的过滤分离效果，特别是动环和静环之间的过滤间隙在不断的摩擦清洁，从而避免了高粘度物料对原有结构的滤孔的堵塞现象。这样就演变成现在我们常见到的叠螺式污泥脱水机的形式了。

叠螺式脱水机的脱水工作过程，分为浓缩、脱水，自清洁三个过程，污泥通过污泥泵提升后，与絮凝剂在叠螺式脱水机前段的混合器内搅拌（或者折返）混合后，通过污泥投配管路进入到叠螺腔体内，进行挤压脱水。叠螺机的内腔根据功能的不同，分为浓缩部，脱水部两个部分。送入腔体的污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被螺旋推送运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

适用广泛

1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

小型设计

1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

不易堵塞

1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

2.擅长含油污泥的脱水。

低速运转

1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。

2.故障少，噪音振动小，操作安全。

操作简单

1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。

2.日常维护时间短，维护作业简单。

经久耐用

1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够极大限度延长使用寿命。

2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

设计、建设、运行成本缩减

● 产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择合适的机型，避免大材小用。

● 机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。

● 小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。

● 具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

● 脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。

● 采用低速螺旋挤压技术，耗电低。

● 电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费。

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