精密铸造件

精密铸造的工艺技术简介

相对于传统铸造工艺，精密铸造能够获得相对准确地形状和较高的铸造精度。所谓精密铸造工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特z的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。

目前精密铸造有两种工艺技术：失蜡法精密铸造和调压成形精密铸造技术。

失蜡法精密铸造现称熔模精密铸造，是一种少切削或无切削的精密铸造工艺，是精密铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的精密铸造，灌云精密铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它精密铸造方法要高，甚至其它精密铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。

调压成形精密铸造技术主要针对大型复杂薄壁部件的铸造生产难题而发明的一项新型铸造技术。采用该技术生产大型复杂薄壁铸件，可获得更好的充型能力和补缩能力，使铸件晶粒细化，致密度提升，不锈钢精密铸造工艺，性能得到明显改善。 随着该技术的不断研究和发展，该技术的应用效果和适用范围得到了不断的加强和拓宽。目前调压成形精密铸造技术已在某航空类大型复杂薄壁铝合金铸件生产中得到了工程化应用，技术效益十分明显。

越来越多的机械产品采用精密铸造，主要与精密铸造的两大优点分不开：

1.精密铸造造各种合金的复杂的铸件，特别可以精密铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用精密铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，不锈钢精密铸造价格，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

2.精密铸造由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，精密铸造件，采用精密铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

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?特厚钢板加工的工艺

钢板卷圆加工，厚度大于50毫米厚钢板一般采用火焰切割，也称为氧切割。这个过程如下:

(1)根据切割板的厚度，安装适当直径的切口;

(2)将氧气和气体压力调整到指d值;

(3)点火点火点燃预热火焰，然后慢慢打开预热氧气阀，调整火焰的白色心脏长度，使火焰进入中性火焰，预热起始点;

(四)在切割点仅用预热火焰加热，切割嘴垂直于钢板表面，火焰白色尖端从钢板表面1.5 ~ 2.5毫米;

(5)当起始点到达燃烧温度(鲜红色)时，打开切割氧气阀，立即可以切割;

(6)确认已被切割至钢板的下表面后，沿切割线以适当的速度移动切割尖，继续切割;

(7)切断氧气阀的末端，首先切断氧气阀，然后关闭预热火焰氧气阀。

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