通州丁基胶捏合机价格

不知道大家对捏合机的结构方式了解多少，下面公司技术简单介绍一下；

  捏合机出料方式通常采用液压翻缸出料。主要结构是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成启闭大盖、闭合翻板等功能；电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机混捏锅的型号配套电机。

  捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

  捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，他的换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。

  如果有什么不明白的地方大家可以随时来咨询我们，热忱欢迎您选购本公司捏合机产品，并提出各种产品的宝贵意见。

捏合机开机前需保证操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。

  检查捏合机内无杂物皮带轮护罩已经上好紧固减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。

  用手盘动捏合机保证转动部件无异响和磨擦等现象。

  开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。

  开机时捏合机现场必须有专人看护工作人员摘牌后先在配电室合上断路器再用现场开关合闸开机.

  开机后观察空机运转时电流是否在范围内观察机械传动部件运转情况是否良好若有振动或异响等情况应立即停机检查排除故障。

  开循环冷却水时应遵循先开出水再开进水的原则以保证设备夹套不会被挤爆。

  关死冷却水泵进出水阀门用手能够灵活盘动冷却水泵后点动冷却水泵观察其转向是否正确。

  保证冷却水泵转向正确及空转状态良好后全开冷却水泵进水阀门。

捏合机作为一种普通机械，主要应用的工艺有焊接，钻，刨，铣，镗等机械加工工艺。

捏合机主要由缸体、缸盖、搅拌桨、底座、驱动系统、电气系统等构成，所有制造节点均按照图纸要求及客户特殊要求加工，焊接件均做应力释放，支撑面均经铣床铣处基准平面，一丝不苟，下面分别介绍下各部件及其关键工艺

缸体---缸体是由带夹套的W型锅体及其左右的支撑侧板构成，锅体内衬板是由不锈钢板切割并卷制，在磨具上焊接而成；侧板是由碳钢板按照图纸切割拼接并焊接而成，上分列两支拌桨及螺杆的穿过孔，为了使拌桨和螺杆平稳转动，我们采用的是整体式镗孔加工，即先将侧板和锅体通过螺栓连接，并打好定位销，以W底弧及垂直面为基准面，依照图纸一次镗出侧板上的穿过孔及轴承座位置孔，通州丁基胶捏合机价格，保证了两桨的平行度和同心度，通州丁基胶捏合机厂家，使得设备运转平稳

缸盖---缸盖是由不锈钢板及不锈钢方钢并焊接成弧形状，边框上经铣床加工出平面及嵌条凹槽，盖面上按照客户要求加工出各种接口，为缸体的密封创造了条件

搅拌桨---搅拌桨是捏合机最关键的构件，是由厂家经过计算制造出模具并送由铸造厂用45#钢精密铸造成ZG35的铸件，经先后两次车削加工，不锈钢包覆而成

底座---底座一般是采用国标槽钢或工字钢焊接而成，在捏合机的关键支撑部位下端均相应有钢构件排放，保证了机身的稳定性，底座焊接在精制平台上焊接，保证了底座的平整度，使得机器能够良好平稳的运转

驱动系统---捏合机驱动部分包括轴承，同步齿轮，减速箱及电机，经过整体镗孔加工的锅体在装配后，配套精密的速比齿轮通过内齿套连接减速箱输出端，电机与减速箱采用皮带皮带盘软连接，能够很好的保护电机及减速箱，驱动部分最关键的是选购件的质量及装配的同心度，因此选用一套进口减速箱和电机是保证捏合机安全运转的关键，另外在装配时须调校好减速箱输出端和搅拌轴输入端的同心度，这样捏合机在运转时才能游刃有余，通州丁基胶捏合机，降低噪音，延长使用寿命

电气系统---电气系统就像是捏合机的大脑，捏合机所有的动作均通过电气系统来实现，包括加热控制，搅拌桨转动，出料，缸盖启闭，因此电气系统制造业颇为关键，应选用质量过硬的电气化产品，电路设计合理，安全电路完善才能很好的保护好电机及保证捏合机在高强度的作业环境中平稳运行。

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