一体化换热机组

板式换热器清理密封槽内的残余粘结剂，清洗板片上的污垢；用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔。检查板片上是否有凹坑或变形；修复或更换损坏的板片；重新组装固定好密封条的板片；挂片完毕，放好两端压盖，巴中换热机组，并穿固定螺栓；用力矩扳手均匀地拧紧螺栓达到压紧长度尺寸。

板式换热器整体试压。首先将板片一侧的流体通道的下端入口管盲死，装满水，供热换热机组，然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上加一带放气短管的管板，在试压侧装上压力表。充满水后用试压泵加压并保压30min，压力无下降即可连接外管。板式换热器的维护保养：在使用过程中。由于水处理设备运行不当。水质控制不达标，将不合格的软化水注入系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上，一体化换热机组，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费。从而影响了传热的效果。

板式换热机组的框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板，由上导杆与下导杆支承，供水换热机组，在另‘端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上，移动活动压紧板将板片组压紧，再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道，热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。

考虑到用户的多种使用要求，框架设计有多种型式，主要有双支撑框架式和常用的落地式等，也可根据用户的要求更改框架的型式。当含尘气体进入除尘器时，粗粉尘因受导流板的碰撞作用和气体速度的降低而落人灰斗中；其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室；受滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。除尘滤袋上的积灰用气体逆洗法或喷吹脉冲气流的方法去除，清除下来的粉尘由排灰装置排走。

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