挤出模具

生活中常见塑料种类

1. PETE：一般用在饮料瓶上加热后变软可以吹成各种形状。这种材料方便回收再利用，但是不耐高温，发泡挤出模具，并且容易水解强度变弱，所以不适合用在长期使用的应用上。胶州塑料挤出模具

2. HDPE：一般用在这种不透明液体容器上。这种塑料非常稳定耐腐蚀例如机油的瓶子，适合长期使用，但是不耐高温。胶州塑料挤出模具
3. PVC：一般用在管材和非食品应用上。这种塑料非常稳定耐腐蚀，强度高，也相对耐高温，但是有毒所以不适合装食品。胶州塑料挤出模具

4. LDPE：分子和LDPE一样但是更短。相对稳定耐腐蚀，但是强度更低，更不耐高温。一般作为薄膜使用比如说常用的缠绕膜，也有做厚作为低强度容器的时候。挤出模具

5. PP：这种塑料就是一般用来造桶的塑料，相对稳定耐腐蚀，相对耐高温，强度高，绳子啊餐具什么都是这个做的。挤出模具

6. PS：强度高，但是很脆的塑料，一般发泡后使用。你在选择塑料制品时，可以考虑以上这些特性，再购买使用。简单鉴别的话，比起质地坚硬的塑料，相对有弹性的塑料一般使用寿命更长些。当然，就是材料种类相同，pmma挤出模具，材料的质量也会有很大差异，这个真很难判别。挤出模具

一.PC挤出模具型坯制造过程中的主要影响因素及控制方法

挤出吹塑成型，首先是制造型坯，其质量对于制品的性能和外观有很大影响。型坯制造过程中的影响因素及控制方法如下：

（1）原料的选择

在吹塑中，原料的选择非常重要。首先要求原料的性能满足制品的使用要求，其次是原料的加工性能必须符合吹塑工艺要求，一般选用中空级树脂。HDPE吹塑制品，其熔体流动速率取值一般为0.01～1.0∥10min，低MFR的树脂有利于防止型坯下垂，容易得到壁厚均匀的型坯，但是，胶州塑料挤出模具，当螺杆转速增加时，低MFR的熔体外表容易粗糙。

（2）温度的控制

在挤出型坯的过程中，挤出机的温度控制非常重要。挤出温度的选择主要取决于树脂的性质。挤出温度过低，型坯表面粗糙；挤出温度过高，挤出模具，熔体强度下降，使制品壁厚不均。PC吹塑瓶的挤出温度波动控制在±3℃。对于PVC热敏性塑料，更要注意控制温度，防止其热分解。

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