地铁槽道数控滚弯机

铝型材弯圆机弯弧机滚弯机设备的特性

     1、设备带有3个驱动滚轮，均为主动轮。这样能避免型材在辊轮中打滑。

     2、大液压力可达13吨，能轻松弯曲各种铝型材及门窗附框（矩形钢管）。

     3、所有产品可一次弯曲成形，地铁槽道数控滚弯机，效率高，不磨损；也可根据需要多次弯曲成形

     4、三组滚轮均由CNC数控装置控制，平稳移动并能精准定位。定位精度：+/-0.02mm。

     5、定驱动轮间距根据用户需要，可以不同位置调整，即两个辊轮位置可调整成不同间距。

     6、既能弯曲一个半径圆弧（普通C形弧），又能弯曲两个半径圆弧（U形弧），还能弯曲三个半径圆弧（面包弧与椭圆）

     7、具有材料回弹量智能计算并补偿功能。针对同的半径弯弧，设备能自动计算回弹量。这样一来，免去了弯制不同弧度时浪费过多的材料和时。        8、设备可存储一定量的程序（视内存空间），地铁预埋件数控滚弯机，并可在程序中输入尽可能详细的信息以便下次利用时的方便轻松的识别

     9、可弯曲各种铝型材（普通铝材、断桥铝、铝塑铝、铝塑）与矩形钢管等

     10、设备采用水平放置可适应不同尺寸和重量的型材。

     11、可以手动或自动控制，操作灵活

滚弯机加工减速机操作经常要观察润滑储油罐的油，油应高于油的很低位置，否则应立即关闭。油的补给应该使用同一品牌的润滑油，不同牌号的不含油混合。减速机润滑装置，每运行200h，应每6个月清洗一次油网的油质。

滚弯机加工的弯曲过程受多种因素的影响。这些参数的选择不当将导致数控弯曲过程中出现回弹，断裂，起皱，壁厚变薄，断面变形等缺陷。文献嗵对肘关节在形成过程中主要参数形成的影响进行了分析，得出肘关节在缺陷产生过程中的各种原因，汕头数控滚弯机，总结出肘关节过程规律，地铁紧固件数控滚弯机，运用知识规则推理建立弯曲专家系统工艺参数的选择具有重要意义。

滚弯机加工是在普通的液压滚弯机加工或曲轴压弯弯管机上通过弯管工艺进行折弯弯曲的工艺，即利用金属的可塑性在常温下直接压入模具中，从而滚弯机加工形成管弯头。

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