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烧结炉的维护
1.新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升沮。在烘干初期,升温速度低,时间长,因用升温时炉子是冷的,炉体材料中的水分高。在低于400摄氏度下时,要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间。如是网带炉,在炉温己升至400℃时应运转一段时间,升降式陶瓷烧结炉,以进行氧化处理,提高网带的寿命。
2.压坯中的低熔点杂质(S、Pb、Zn等)对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用,为了提高炉子的使用寿命,应定期净化炉膛,尤其是预烧区,在粉末冶金配料中尽量避免添加S等元素,以免污染炉膛和发热元件。
3.炉子要定期清理,在使用1氧化碳或共他含碳气体时,有可能会从破氢化合物中分解出碳,这部分碳会沉积在炉壁和加热元件上,这样会污染炉子,连续式烧结炉,浸蚀耐火材料和损坏电热元
件,因此炉子需要定期清理。
4.保持炉体清洁,定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。
5.检查电热元件和导线的连接情况,防止接触不良打弧。
6.因炉内需要在低露1点下进行作业,浙江烧结炉,所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄露
检测。
7.勿将附有油脂的托盘插入炉内,万一油脂进人沪内会使露1点急剧增加,影响正常运转。
8.高温时,不耍长期打开炉门,以防止空气进炉,损坏电热元件。
9.严禁超温运行。
如何延长烧结炉的使用寿命
在烧结炉的操控过程当中,必须要保证湿度不超越85%,没有任何的导电尘埃,爆1炸性的气体可能损坏的金属绝缘以及电子系的软件,腐蚀性的气体必须要保证不在里面进行操作,陶瓷靶材烧结炉,要看一下整个网带炉的具体情况,把整个硅碳棒放在枯燥的地方,防止铝头受潮变。在运用的时候,如果发现有暗红的地方,各个地方的电阻不会改变,同样,也需要看一下他们的电阻值是否要从头进行运用。做好整个烧结炉里面的清洗工作同样也是非常重要的,要及时对里面的氧化物以及各种杂质进行有效的铲除。
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