螺旋输送机

在一般情况下，对长期连续工作的减速器，必须三个月更换一次油，对于每天工作时间不超过8小时的减速器，须六个月更换一次油，若发现温升超过60度或油温超过85度，油质下降，产生不正常的噪音等现象，应停止使用，排除故障，更换润滑油后再用。

(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每半月注一次，5克。

(3)螺旋机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油;每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获良好效果。

(4)螺旋机吊轴承,选用M2类别,每班注润滑脂,每个吊轴瓦注脂5克;高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77);采用自润滑轴瓦,也应加入少量润滑脂。

皮带输送机的结构特点是什么？

皮带输送机也叫带式输送机，是连续运输机的一种，皮带输送机的运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。

皮带输送机结构紧凑，机架轻巧，机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采矿工作面的推进伸长或缩短，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，拆装十分方便。

当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，既可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。    

皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便等优点,价格上性价比较高。

皮带输送线运输平稳,皮带输送机结构形式多样,有平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机、槽型皮带机等多种形式.根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。

皮带输送机，被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港kou、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500～2500kg/m3各种散状物料或成件物品。

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