整体式换热机组

板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，智能换热机组，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。

板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，沈阳换热机组，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。

板式换热器清理密封槽内的残余粘结剂，清洗板片上的污垢；用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔。检查板片上是否有凹坑或变形；修复或更换损坏的板片；重新组装固定好密封条的板片；挂片完毕，放好两端压盖，并穿固定螺栓；用力矩扳手均匀地拧紧螺栓达到压紧长度尺寸。

板式换热器整体试压。首先将板片一侧的流体通道的下端入口管盲死，换热机组厂家，装满水，然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上加一带放气短管的管板，在试压侧装上压力表。充满水后用试压泵加压并保压30min，压力无下降即可连接外管。板式换热器的维护保养：在使用过程中。由于水处理设备运行不当。水质控制不达标，将不合格的软化水注入系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费。从而影响了传热的效果。

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