分布式光伏支架定制

 实现高可靠低成本光伏太阳能支架方案

 生产工艺

 当冷轧成形材料应用于太阳能跟踪qi或托架系统时，其选择类型是多样的。最常见材料包括高强度低合金钢（HSLAsteels）和铝合金。有些合金在满足强度要求的同时，需要在薄部位成型。帽形或隧道形都被广泛使用，任何开放或闭合的结构都可以通过冷轧完成。在流水线中可以在任何位置冲出任何形状的预冲孔。光伏发电厂项目中，支架的长度仅限于货运车的长度，有些支架设计长达47英尺。后道工序包括表面加工、焊接和紧固件安装等，可以给客户带来价值增值。

 成本考量

 光伏支架制造商都面临着巨大的价格压力和日益严格的监督体系。客户不仅期望减少组件的成本，同时也要求降低光伏项目中现场支架安装的人工费用。在大规模光伏项目中尤其明显，这类项目中制造商为了提高安装效率，分布式光伏支架定制，除了配备固定倾角安装系统外，需要自费增加单轴支架。如果从效率出发，一些支架的设计甚至可以用于光伏面板装配系统。

固定式支架由于电站组件朝向不变，一天中会“浪费”许多太阳能，但是其价格远低于跟踪式支架，可以为业主减少不少前期的成本投入。如果在电站中采用跟踪系统，系统成本将提高7%~10%，而且还需要承担装置运行风险、后期维修成本等，虽然跟踪系统增加了电站成本，但是采用跟踪系统的电站发电量也会相对提升。此时电站业主面临着两个选择，要么是选择价格较低的固定式支架以缓解当前的资金压力，要么是选择投资相对较高的跟踪式支架，以求得后期的高发电量。

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