亚克力水杯定制生产

 亚克力注塑压力控制

   亚克力注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。

   1、塑化压力

   （背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亚克力水杯注塑定制，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增加塑化压力时即会进步熔体的温度，但会减小塑化的速度。此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操纵中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的条件下越低越好，亚克力水杯，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/厘米2。

 

   2、注射压力

   在当前生产中，亚克力水杯定制生产，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的活动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。

亚克力的特性对同一种树脂而言。其具体特性不同，光泽度也不相同，在树脂的特性中对光泽度有影响的特性主要有如下几种。

       a、熔体流动速率(MFR)一般越大，其相应制品的光泽度越大。

       b、分子量的影响分子量的影Ⅱ向主要体现在分子量分布宽度上。分子量分布越宽，其相应制品的光泽度下降。这主要是因为分子量分布宽，材料的不规整性增大了。

       c、吸水率的影响吸水率高的树脂，吸水率对其相应制品的光泽度影响较大。如分子中含有酯基(一COOR)及酞胺基(一CONH2)的PA、PI、PSF 及PC等，如不进行干燥或干燥不彻底，会在制品表面产出水波纹、气泡、银丝、斑纹、毛疵等，从而使表面光泽度大大下降。

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