除尘器

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GMC型锅炉脉冲布袋除尘器是我公司根据小型燃煤锅炉烟气特点研发的一种新型锅炉脉冲式布袋除尘器，此除尘器结构与脉冲除尘器结构有较大改进，更加适合锅炉烟气的高温、腐蚀场合，此除尘器2012年被评为河北省燃煤锅炉烟气治理环保达标产品，得到用户和环保部门的一致好评。

一、工作原理：

　　GMC型高温烟气脉冲布袋除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由进风口进入除尘器，首先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用，同时气流速度变慢，轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被除尘布袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，家具厂木工车间除尘器，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。  

二、性能特点：

　　1、进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。

　　2、滤袋采用耐高温布袋，工作温度＜200℃。

　　3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。

　　4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

　　5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

　　6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

　　7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

　　8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

　　9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。

　　10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏布袋。

　　11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。

三、技术参数：

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根据家具车间木屑粉尘的特点，脉冲布袋除尘设备除尘器，为了使DMC系列除尘器更加适合处理木屑粉尘，我公司对DMC-II型脉冲喷吹袋式除尘器进行改进，改进后的DMC-II型脉冲喷吹袋式除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化效率高、净化气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，而对结构和脉冲阀进行了改进，扩大了袋式除尘设备的应用范围，提高了收灰效率，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度。家具厂除尘设备采用连续运行方式。气流斜挡板把净气室、含尘气体室隔开，并起导流作用；大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离，直接落入灰斗，宁德除尘器，对滤袋起到了保护作用。延长滤袋寿命，提高除尘效率。喷吹管装置具有软性联接，安装、更换滤袋方便，侧面设有检修门，外观美、性能好，橡胶制品炭黑滤筒除尘器布袋除尘，观察、维修方便，设备运行安全可靠。

　　家具厂木屑粉尘收集措施：在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95%～99%以上。

　　家具厂除尘器主要由以下部件组成：

　　（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。

　　（2）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。

　　（3）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。

　　（4）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

　　（5）压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

　　（6）支柱及立式笼梯、栏杆。

　　改进后的DMC-II型脉冲喷吹袋式除尘器以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业，成为企业粉尘治理的最选择。