高湿煤矿用哪种破碎机不粘不堵

   双齿辊破碎机进料大小与出料粒度和齿牙的大小齿形状与辊齿分不开，也是能否达到客户要求的关键。新辊齿的设计完全不同于以往的齿辊，它含有一对螺旋辊筒，各辊筒上有径向伸出的破碎齿牙，破碎齿牙被安排成轴向间隔的，沿周围隔开的齿牙的族，一个辊筒上的齿牙族与另一个辊筒上的，与之相邻的齿牙族的齿牙是平行布局的，其通过两个辊筒上相对的破碎齿牙合作咬合，可以较好的破碎小块物料。但大块的物料无法进入两个辊筒上相对的破碎齿牙的咬合区，而无法得到破碎。

   我们为了解决这个问题在该破碎机每个辊筒上的各个破碎齿按轴向依次排列。相邻破碎齿在主轴的同一径向需要相间36°交错开来布局，高湿煤矿用哪种破碎机不粘不堵，使双辊形成“八”字形布局。这样当一个辊筒上的一个带破碎锥和冠状破碎齿在另一个辊筒上的与之相邻的带破碎锥和齿冠状破碎齿的中间通过，就能对大块物粒咬合破碎。双齿辊破碎机破碎辊齿是齿辊破碎机的主要破碎部件，破碎齿位双齿辊破碎机主要工作部件，也是主要的容易受损的部件，根据破碎的物料的类别，生产能力和入料，出料粒度不同，那么齿的形状，紧固方式，齿高等参数均会要求不同。所以我们的工程技术师在设计的时候需要重点考虑这个部分，尽可能尽善尽美的把好的设计展现在我们面前。

   大齿辊适用于大块破碎机的破碎、如果小齿辊来破碎大块物料、就会出现物料向上挤出出现无法破碎、物料一直在破碎仓内滚动甚至会出现物料堆积的现象。而用大齿辊来破碎小块物料的话、就会出现物料没有被破碎机直接被排出的情况。所以齿辊牙的布局和大小直接影响着物料破碎的效果;牙齿的形状要适合于将物质劈开。在工作时牙齿用尖锐的劈开边与煤块相接触。

   当牙齿之劈开边产生很大的压力时，煤沿着少数量的面劈开，而在破碎产物中产生数量很少的细粉;牙齿尺寸的变化范围很大。牙齿的长度是从120-20mm，而大断面的边长是从60-15mm，在细碎时所用的齿辊式破碎机上，不用牙齿而用溝，此溝之深度较牙齿之长度为小。

双齿辊破碎机是矿山、煤炭、建材、化工等诸多行业必选的破碎机设备。由于性能优势突出，得到各界人士的一致认可。同时大家应该也知道性能优势再好的设备也会出现故障，双齿辊破碎机也在范围之内。今天小编就带着大家了解一下如何防止双齿辊破碎机出现故障的概率，希望对您有所帮助。

   1、开车前，应面检查双齿辊破碎机各部位螺栓紧固情况，各轴承的润滑情况，齿轮的磨损情况，齿辊的磨损情况以及三角皮带松紧度。如发现螺栓松动、油量不足或皮带过松等情况，应予及时处理。

   2、检查缓冲弹簧的压力及辊子的间隙是否正常，发现问题，应及时调整。

   3、双齿辊破碎机所有检查完毕后，方可启动电动机。在双齿辊破碎机进入正常运转后，才允许加料。

   4、双齿辊破碎机破碎过程中，必须重点检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等。

   5、双齿辊破碎机在运转中，应经常注意检查轴承温度及其油位。轴承温度一般不得超过65℃。

   6、保持齿辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁，以便双齿辊破碎机内进入不能破碎的大块物料时，可移动破碎辊能够后退避让。

   7、双齿辊破碎机在停车前2～3min停止给料，只有当物料全部通过破碎机后，方允许停车。

   8、平时应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移动导向滑轨等易损件的磨损情况，必要时应予及时更换。

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