煤场专用煤粉煤泥破碎的机器

双齿辊破碎机的使用不是那么简单，首先要做好开机前的准备工作。

1、交接班时，交接双方须对设备运行情况进行交底，包括双齿辊破碎机的运行、维修、备件更换、故障处理、事故处理等情况。

2、检查各部分联接是否紧固，机组底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

3、检查传动皮带是否良好，张紧度是否适中。如有破损及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时应擦拭干净。

4、调整弹簧压紧机构，使两个压力弹簧对从动轧辊两端轴承座有一定压力，煤场专用煤粉煤泥破碎的机器，且近于相等。

5、根据破碎粒度要求调整轧棍间隙。

6、检查各润滑部分，是否处在良好的润滑状态。

7、检查机器料仓内是否有物料或杂物，如有要及时清理。确保机器料仓内没有物料，机器没有异常时方可开机。

8、操作人员必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋等影响自身安全的用品，长头发必须盘在安全帽内，以防卷进设备内造成人身伤害。

  

双齿辊破碎机又称为2PGC破碎机，属双辊机类型，辊面形状可分为粗细齿辊，可按照物料需要的尺寸进行调节式生产，适于脆性和松软物料的。新型双齿辊破碎机是国外近年出现的一种破碎设备，同其他类型的破碎机相比，具有重量轻、体积小、功耗低，生产率高，出粒粒度均匀等诸多优点。

双齿辊破碎机用途：

       双齿辊破碎机主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎，双齿辊破碎机入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160Mpa的 物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用双齿辊破碎机破碎原煤、焦炭，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，双齿辊破碎机破碎出的物料，粒度均 匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

双齿辊破碎机工作原理：

双齿辊破碎机工作原理和对辊破碎机原理是一样的，它是利用两个耐磨合金齿辊，相对旋转产生的高挤压力来破碎物料，物料进入两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿辊相对旋转的挤压力和剪切力作用，在挤轧、剪切和啮磨下，将物料破碎成需要的粒度然后由输送设备送出。

双齿辊破碎机使用优势：

1、具有筛分和破碎双重功能：两齿辊轴固定安装，它们的相对运动如同一个旋转的格筛，满足粒度要求的物料首先由齿辊或齿辊与衬板间隙漏下实现初步筛分，从而可以避免那部分物料经过辊齿的再破碎，

既降低了物料的过破碎率和能耗，又减少了辊齿的破碎时间，延长了使用寿命。同时使齿辊差速相向运转，具有更好的剪切和拉伸破碎效果。

2、两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转：该特点大大增加对矿料的剪切破碎效果，减少了目前国内外齿辊式破碎机存在的堵塞现象。

3、采用双重过载保护：限矩型液力耦合器一方面吸收破碎时产生的冲击力使机器运行平稳，另一方面又对整机起到安全保护作用；该机配备动颚缓冲装置，当齿辊因破碎力超载时会迫使压缩弹簧径向水平外移以增大齿辊与颚板之间的间隙，对齿辊和颚体同时起到保护作用。

4、安装、维修方便：齿辊轴上装配着破碎齿环，齿环上镶嵌齿套，用螺栓固定。当破碎过程中齿套的磨损达到一定程度时可以进行个别更换，速度快，从而减少停机时间，降低生产成本。

5、结构先进更耐用：破碎辊齿采用特殊螺旋排列，既便于符合粒度要求的物料排出，又使齿辊同时受力的辊齿数量减少，有利于破碎大块物料。同时利用齿辊与衬板和颚体的双重作用实现对物料的破碎，减少轮齿工作量，提高破碎效率，延长整机使用时间。

 

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