克拉管生产线供应商

六、辅助配套设备

单壁波纹管生产线

1. SJ-75/30单螺杆挤出机  

螺杆直径：φ75mm

? 螺杆长径比：33：1

机筒：38CrMoAlA，氮化处理

螺杆：38CrMoAlA，氮化处理

??直流电机功率：37Kw

??挤出量：max≈100kg/h（根据所用PP原料不同有所变化、配置及管径尺寸而定）

??立式减速箱:高扭矩、低噪音、硬齿面、强制润滑系统和外部冷却装置

??机筒加热功率：约20KW

机筒冷却功率及方式：4×0.18KW，强制风冷

??中心高度：1000mm

??装机总功率：约70KW

1.1料斗式干燥机

?  料斗容量：100Kg

?  加热：自动热风温度控制

?  加热功率：3.9KW

?  风机功率：200W

?  干燥温度：0-100℃

一：连续缠绕克拉管生产设备主要优势：

1、不需要购买不同规格模具--投资成本低与占用空间少

2、成型模具不需要天然气烘烤--节能

3、不需要换模具--工人省 效率高

4、可连续生产--效率高

5、管材长度1到17.5米--运输成本低

6、承插口切削在党温下进行--收缩率低 焊接密封好

该设备已申请知识产权保护。产品口径分别为直径300-3500mm，质量符合国家GB/T19472.2-2004各项标准，克拉管连续生产设备，具有不用火烤模具、动态脱模、可连续生产、承插口一次成型、生产长度可以根据运输车长度定制等多项优势，该设备的问世，克拉管生产线厂家，将填补国际市场空白。

温馨建议:

因热态缠绕管生产工艺决定了在每根管材之间换模具的时间约是 10-15 分钟（主要是行车起吊时间，克拉管生产线公司，及预加热时间）；管材采用自然风冷，在切削时承插口的温度要冷却到 60-70℃时方可切削，在环境温度高时，冷却时间较长，这会降低生产效率。如

DN600，SN8 的管材长 6 米， 带承插口重量是 135 公斤，环境温度 30℃，挤出产量按 500 公斤/小时（挤出量720kg/h），哈尔滨克拉管生产线，管材的生产时间为 16.5 分钟， 冷却时间约为15-20 分钟，脱模时间（包括开合模具的时间）4-5 分钟，吊装时间及预加热时间 10-15 分钟。因此，如果想提高生产效率，尤其是 DN1000 以下的管材， 建议模具数量在3根，DN300-500建议4根，DN1200 以上的模具可先备一根，以后根据实际的工程需要再添加。

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