机械加工制造废水处理设备使用寿命长

机械加工各种金属制品所排出的废液和冲洗废水，还含有各种金属离子如铬、锌以及qing化物等，他们都是剧du性的。电镀废水的涉及面很广，且污染性大，是重点控制的工业废水之一。

机械加工过程中有冷却液、有机清洗液、喷漆废水、电火花工作液等废水排放。这些废水量虽然很少但有机物浓度却很高，其中冷却液CODCr高达50000～300000mg/L，若不进行处理直接排放会对环境造成严重的污染。国内对高浓度机械加工废水的处理存在瓶颈，许多组合处理工艺可以成功将其CODCr降至数千mg/L，但是想要进一步提高处理效率却非常难。我国对机械加工中排放的高浓度、乳化严重的含油废水仍未得到很好处理。主要原因是随着技术的不断提高，乳化液的稳定性越来越高，破乳越来越困难，这类废水成分复杂、可生化性较差、且有一定毒性。处理这类废液主要采用物理化学法，如化学氧化分解、药剂电解、活性炭吸附及反渗透等处理技术。

—般机械加工废水的成份、性质和色度差异较大，一般为油剂含量较多、以无机物污染为主，其中废水中的油剂对于环境的污染加大，如果不处理直接排入农田或水体都会造成环境的严重污染。中国专利公开了一种废水处理的方法(公开号CN 101085695A)，其包括如下步骤分类将排放的废水分类为高浓度废水和低浓度废水两类集装；高浓度废水前置处li气浮物化将集装的高浓度废水经过气浮物化形成低浓度废水和浓悬浮液；澄清分层浓悬浮液经过澄清分层形成低浓度废水和固相悬浮液，澄清分层聚合剂为碱式氯化铝压滤固相悬浮液经过自压压滤分离成低浓度废水和排放污泥；ra调节和生化处理低浓度废水进入K1调节蓄水池进行常规K1调节后再进行常规生化处理，分离成初级排放水和活性污泥，活性污泥经过自压压滤分离成排放污泥和压滤废水，压滤废水回入PH调节蓄水池再处理；化学处理初级排放水经过加药釜、反应釜、净水釜形成终级排放水，加药釜加入的化学处理药剂为次氯suan钠或碱式氯化铝；化学处理中的加药釜装有加热装置，机械加工制造废水处理设备使用寿命长，加热形式可以是太阳能、蒸汽或电加热。化学处理中的反应釜可以是4个组成，反应釜和净水釜之间增加过滤釜，过滤釜可以是2个，过滤填料为卵石、石英砂和活性炭；自压压滤是将活性污泥灌入编织袋内，通过活性污泥自重压滤将废水滤压出编织袋外形成排放污泥。但这种废水处理方法过于烦杂，无法使用于大部分机械加工行业的废水处理，并且由于没有隔油装置，废水中含有少量的油类物质会进入废水处理装置，较难分离;

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