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声测管表面的要求严格按照防腐处理
1、清洗 利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。 2、工具除锈 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,54声测管厂家,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,宝鸡声测管,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。 3、酸洗 一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,声测管多少钱一米,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。 4、喷(抛)射除锈 喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对声测管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且声测管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。 喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,螺旋式式声测管,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
桩基声测管破损如何处理
桩基声测管破损主要是由于在施工过程中将接头或者管壁弄坏,这就需要进行修复,目前最常见的修复方式就是进行焊接。
纵向焊缝是与钢管轴线相平行的焊缝,横向焊缝是与钢管轴线相垂直的焊缝。
对口时管材纵向焊缝应摆放在上方左右45°方向,相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于300mm。
横向焊缝是焊缝倾角在0~5度,焊缝转角在70~90度的平焊位置施焊的焊缝。
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