起重链条批发采购

链条的选择

链条的外观检查

　　1.内/外链片是否变形，裂缝，绣蚀

　　2.销子是否变形或转动，绣蚀

　　3.滚子是否裂缝，破坏.过度磨损

　　4.接头是否松脱变形

　　5.运转时有无异音或不正常的振动，链条润滑状况是否良好

链长精度测量方法

　　A.测量前链条经过清洗

　　B.将被测链条围在两链轮上，被测链条的上下两边应得到支撑

　　C.测量前的链条应在施加三分之一小极限拉伸载荷状态下停留1min

　　D.测量时，在链条上施加规定的测量载荷，使上下两边链条张紧.链条于链轮应保证正常齿合

　　E.测量两链轮中心距

                                         如何判断起重圆环链条的质量

      如何判断起重圆环链条的质量，链条产品的可靠性是指“链条产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力”。

　　所谓“规定时间”是可靠性定义中的核心，因为可靠性是与时间有关的质量指标，起重链条，它是指链条产品的工作年限，可以用时间单位来表示，也可以用周期、次数、里程或其它单位来代替。通常，链条产品的可靠性是随着使用时间的延长而逐渐降低。所以，一定的可靠性是对一定时间的而言的。 所谓“规定条件”是指链条产品的使用条件、维护条件、环境条件和实验规范等，这些条件对链条产品的可靠性都有直接的影响，起重链条滑轮，在不同的条件下，同一产品的可靠性也不一样。所以，“规定条件”是衡量产品可靠性的前提。所谓“规定功能”通常用链条产品的各种性能指标来表示。链条产品达到规定的性能指标（如寿命、拉伸强度、耐磨损特性等），就算完成规定功能。否则，称该链条产品丧失规定功能。一般把产品丧失规定功能的状态称为产品“失效”，对可修复产品通常也称“故障”。应该指出，对于同一链条产品的规定功能，起重链条生产厂，一般都是由若干项目组成的，按其重要程度依次排列。所谓“能力”不仅有定义的含义，起重链条批发采购，在可靠性工作中还必须有定量的规定，以便说明产品可靠性的程度。这对提高链条产品可靠性和比较同类链条产品的可靠性都是重要的依据。由于链条产品在工作中发生故障带有偶然性，所以不能仅看一个产品的情况，而是应该观察大量同类产品或根据一定数量的样品试验数据，经数理统计处理后，方能确定其可靠性的高低。所以在可靠性定义中的“能力”就具有统计学的意义。

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