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手动弄丝攻折断的原因到底是什么?
用手动丝攻加工螺纹时,常常发生丝锥折断的情况。丝攻折断,除了与操纵者经验不足、技能欠佳、方法不当及丝锥质量有关外,还与丝锥结构上存在的缺陷紧密亲密相关。
丝锥折断原因分析
1、在攻丝过程中,因为操纵者双手用力不均衡,致使力的方向改变而折断丝锥。这种情况多发生在直径较小的螺纹加工中。
2、底孔孔径与丝攻不匹配。例如,加工M5×0.5螺纹时,攻牙机,本应该用必4.5mm钻头钻底孔,假如误用了合用于M5的?,攻牙机制造厂,4.2mm钻头来加工,因为孔径变小,攻牙机型号,与丝锥不匹配,扭矩必定增大。此时如操纵者仍未发现用错钻头而继承强行攻丝,则丝锥折断现象就必定泛起。
3、加工盲孔螺纹丝攻时,当丝锥即将接触孔底的瞬间,而操纵者并未意识到,仍按未到孔底的攻丝速度送进,则丝锥必定折断。
①螺尖丝锥:切削部分磨有斜槽,形成负的刃倾角(见刀具),切削时切屑向前排出,适于加
丝锥
工通孔。
②螺旋槽丝锥:容屑槽为螺旋形,在加工盲孔右旋螺纹时,丝锥要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮伤螺纹。
③无槽挤压丝锥:靠挤压孔壁时金属的塑性变形形成螺纹,主要用于加工铝合金、铜等塑性材料,攻牙机价格,也可加工低碳钢和不锈钢。丝锥前端的挤压锥部是锥形螺纹。为了减少摩擦、降低挤压力,丝锥断面做成多边形。挤压丝锥强度高,特别适于加工直径在6毫米以下的小规格螺孔。
④跳牙丝锥:沿刀齿螺旋线方向相间磨去一齿,因而增大了切屑厚度,有利于断屑和排屑,用于加工不锈钢等工件。
⑤内容屑丝锥:切屑从丝锥的内孔中排出,用于加工大规格螺孔。
⑥自动收缩丝锥:攻丝完毕后丝锥刀齿能自动向内收缩,以便快速退出。
⑦拉削丝锥:是一把刀齿分布在螺旋线上的拉刀,常用于加工梯形和方牙螺纹。
⑧硬质合金丝锥:主要用于加工铸铁和有色金属,切削效率和刀具寿命较高。
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