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控制液压介质污染的方法和措施
液压介质的污染一般用污染浓度来评价,为了将液压介质的污染危害降低至z小的限度,应减小其污染浓度,通常采用防、治相结合的方法。
(一)防止污染杂质混入液压油(1)液压用油,油桶要设置在干净安全的地方,加强管理。所用的油桶、滤油器、油漏斗、油管等都应保持干净。装运液压油的油桶必须事先清洗干净,油桶需专用,不要与其他油桶混杂。(2)液压机械应经常保持清洁,为防止灰尘杂物落入油液中,油箱应加盖密封。(3)油箱中的油液应根据工作情况定期更换。在换油时应将油箱底部积存的杂质去掉,将油箱清洗干净。
(二)防止空气进入液压系统为防止空气进入液压系统,在使用和维护时应注意以下几点:(1)经常检查油箱中的油面高度,保持有足够的油量。(2)在工作过程中,油液会损耗,必须及时补充新的同规格的油液。(3)即使在z低油面时,液压站尺寸,吸油管1:3和回油管口也应保持在油面以下。(4)使用必须良好的密封件,失效的密封装置应及时更换,管接头及各接合面处的螺钉都要拧紧。(5)在使用中尽量防止系统中各处的压力低于大气压力或形成局部真空。(6)液压系统中进入空气是不可避免的,液压站应用,为了排除空气,有的油缸在z大行程范围内往复运动几次,以排除系统中的空气。(7)在更换油箱中的油液后,应开动机器循环运转几次,以排除系统中的空气。
(三)防止水分混入液压系统。(1)存放液压油的油桶底部有水,尤其是油桶露天放置时,更应特别注意。(2)混入系统中的空气含有的水汽冷凝成水。根据以上原因,采取相应措施。并要注意从油桶的放油塞处将水排除(水的密度比油大,水往往沉在油箱底部)。
(四)防止油温过高。从维护使用方面来看,可采取以下措施:(1)经常注意保持油箱中的设计油量。一般要求油面高度达到油箱高度的80%,以满足油箱有足够的散热面积和油液有足够的循环冷却条件。新机第y次装油时,应将油箱装满,在起动运转几分钟后,油液进入管道和油缸,油布会下降。因此,要再补充一部分油。(2)经常保持液压的机械清洁,及时清除油箱、管路外部的污秽,以利于散热冷却。(3)在保证液压机械正常工作下,液压站报价,油泵压力应调到z低工作压力,以减少能量损耗。(4)根据使用的油泵的具体要求和不同季节选用的粘度适宜的液压油。
(五)防止液压系统泄漏(1)铸件的焊件要保证质量,有条件时,液压件在装配前要进行耐压试验。(2)安装各接头时,一定要使紧固螺母与接头上的螺纹配合适当。(3)选用粘度合适的液压油,有较好的粘温性能。(4)要定期检查泵、阀、油缸等元件中运动部位的配合间隙是否过大。(5)要保证油封和密封件的质量,材质,几何形状和精度要符合设计要求。(6)各种液压元件安装密封件和沟槽尺寸要按设计精度要符合设计要求。(7)各种密封圈特别是O型密封圈很多,而且相邻尺寸的直径差别不大,凭助较难分辨。因此,各种规格的密封圈应标明尺寸,分别储存,避免大小的混杂。
(六)合理设计液压油箱,保证油箱既能起溶液杂质,分享油中气泡的作用,又可防止外界尘埃和空气混入液压介质。合理设计液压系统,采取必要的散热,冷却措施,保证液压介质的温度处于正常工作范围。在液压系统中装设适当的滤油器,滤除液压介质中各种污染物。
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?液压设备中液压系统的保养及故障上的须知
在液压设备中,怎样进行液压系统的维护保养工作?以及,有关液压系统的故障问题,有哪些须知?既然,问题已有,那下面,事不宜迟,马上来给出其的具体答案,这样,大家也能来及时了解和掌握,提高自己的学习效率。
1.液压设备中液压系统的维护保养
(1)应按照具体的设计规定,以及工作要求等,对液压系统的工作压力,以及工作速度等这些参数,进行合理确定,以免产生问题,或者是带来不必要的麻烦。
(2)液压系统中的液压油,应正确选用,而且,在系统注油前,要进行过滤等操作,以保持油液的清洁,避免带入杂质等,浙江液压站,以免使系统出现故障。此外,当液压系统工作时,要随时注意油液温度,是否有异常,有的话,及时处理解决,不能拖延。
(3)一旦液压系统出现了异常,或者是有异常的话,那么,应及时处理,不能拖延,以免产生严重后果。此外,对其一些重要部件,以及连接件等,应经常进行检查,是否有松动等问题,以免影响到液压系统的正常工作。
(4)对液压元件,要定期进行性能检测,检查其性能是否良好,是否要使用新的。此外,对密封件,也是要定期检查的,主要是看其的密封性能,是否良好。
2.液压系统故障问题上的须知
(1)液压系统,其在不同的运行阶段,是有不同的故障特点的,尤其是在运行初期和后期这两个阶段上,容易出现一些突发故障,所以,我们应很好把握住其的特点,以便做到快速发现问题,快速解决问题。
(2)如果,液压系统在调试运行阶段,没有进行正确操作,或者是液压油的清洁度不好的话,那么,是容易出现各种故障问题的。而且,时间长了以后,会出现内泄露问题,从而,影响到系统的正常工作,以及其的使用寿命。
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