废品液压破碎机

液压破碎机对辊式液压破碎机

该如何合理配置废旧轮胎胶粉设备的生产线？对辊式液压破碎机

废旧恒旭通轮胎胶粉机设备其工艺流程为:轮胎胶块--破碎机--直线筛--输送机--磁选机(组合式两次磁选)--胶粉分选筛--磁选机(单独式一次磁选，也可以按用户要求增加多次磁选)，设备的功率450型为80KW，560型为两种配置，其中一为100KW，其二为120KW.

一、废旧轮胎胶粉设备全tao设备配置有废旧轮胎前处理设备3台：切圈机，切条机，切块机（这三台设备主要针对钢丝胎），通过这3台设备分步骤将废轮胎处理成为块状，设备的功率分别为2.2KW，5.5KW，7.5KW。

二、废旧轮胎粉碎机组主要有，破碎机，直线振动筛，输送机，磁选机，废品液压破碎机，胶粉分选筛组成。对辊式液压破碎机

三、选配设备：空气纤维分离机，本机主要针对含有纤维成分的废旧轮胎(斜交纤维胎或半钢胎)，可将纤维从粗制胶粉中分离出，它由纤维分离机、负压提升装置和储料箱组成，分选净度比重高达95%以上。对辊式液压破碎机

圈口钢丝分离机:圈口钢丝分离机通过双槽辊挤压，及两个槽辊的转速比差将圈口内钢丝分离出来，很好的保持了钢丝的物理性能，提取的钢丝不变形，利用二次利用，橡胶还能再利用又避免了环境污染，是专门处理废轮胎圈口的设备。鑫达摇摆颗粒机

废旧轮胎切割机:本机主要针对废旧轮胎(橡胶制品)炼油的前处理，可将各种橡胶块、条任意切断。适应于各种斜交轮胎、钢丝轮胎、橡胶条等橡胶的切断.对辊式液压破碎机

粉碎机组，胶粉筛分磁选输送机组三大部分组成。通过废旧轮胎分解设备，先将轮胎加工成3.5厘米见方的小块；再由粉碎机组对胶块进行破碎研磨得到钢丝混杂的胶粉、胶粒；然后由胶粉筛分磁选输送机组，将钢丝与胎胶分离彻底。通过皮带输送装置经过两道筛床筛选出的细料再经磁辊，磁选分离出钢丝，制取10目-40目细度的纯净胶粉（细度任选）。达不到要求目数细度的胶粉经块料输送机返回粉碎机再次研磨，这种循环研磨工艺技术先进，不需任何化工原料，无废气，无废水，运行费用低，是利用钢丝轮胎生产胶粉的设备。对辊式液压破碎机

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总结橡胶粉碎机的构造组成及出现故障时的排除方法

橡胶粉碎机先将轮胎用刀具将橡胶圈割掉。然后利用割胶机(或人工刀割)将轮胎割成块状。再喂入破碎机。粉碎成10—15毫米左右的颗粒。由输送机送入橡胶磨粉机。通过磨粉落入振动筛。经挑选后部份半成品继续进行循环加工。便可得到成品胶粉。该项目简单易学，没有任何特殊工艺及配方，一看即会。对辊式液压破碎机

废旧橡胶磨粉机组是目前市场上各类小型橡胶磨粉机组的改进产品。它由破碎机、磨粉机、振动筛、全自动上料带风选四部份组成。一条龙生产。克服了产量低、劳动强度大。不能处理轮胎胶和不能连续生产等弊端。可一条龙加工粉碎各类橡胶(如自行车、摩托车、拖拉机、汽车的内胎、外胎、鞋底、垫片、橡胶厂下角料、密封片、输送带等)。并采取高压作用下研磨与剪切相结合的原理。能有效地控制粉碎温度。确保了胶粉的质量。粉碎细度可达50—60目，豫民机械每套机组可日产胶粉2吨。

橡胶粉的用处一般再生胶厂都直接大量收购胶粉。全国每一年再生胶的产量在100万吨以上，各省均有大小不等范围的再生胶厂，橡胶粉是再生胶的主要原料。橡胶粉碎机组由一台粉碎主机、旋风分离器、电控柜和给水机构四大部件组成。管道旋风分离器与主机于一体，所用电器集用电控柜内，对辊式液压破碎机，给水机构可控制整机的冷却，使物料在常温下工作。主机由机架、送料机构、电机、送料机构、一副平面（或锥型）定磨和动磨盘。在粉碎室通过剪切、碾磨达到粉碎之目的，江西液压破碎机，在常温下，确保被粉碎物料的质量，通过风机风力作用将成品粉剂，经管道送入旋风分离器，轻薄料液压破碎机，进入储物袋。对辊式液压破碎机

橡胶粉碎机出现故障的排除方法如下：

1、在输出轴e，就是带轮e，不要用重锤猛击，以免损坏零件。

2、不允许在停机的时候转动手轮柄。

3、在将其使用3000小时过后，就需要更换新油，之后在使用500小时过后第二次换油，在以后的每1000小时换一次油。对辊式液压破碎机

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