鲍鱼烘干机

海产品烘干最好用设备--空气能热泵烘干机

烘干机河南巩义辉宏机械制造有限公司采用高温热泵烘干技术是利用工作介质（制冷剂）在蒸发器中减压蒸发，使蒸发器表面温度低于室内空气零点，这样当空气流经蒸发器时受到冷却而降低到零点以下，这时空气中多余的蒸汽就会在蒸发器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盘后，由排水管流入盛水容器中。烘干机

海产品空气能热泵烘干机保温效果好，可节省人力成本40%，其节能量比电热管、红外、微波等节能50%以上，比烧油节能40% 比烧煤节能30%。 烘干海产品环境清洁，没有废气、废水、废渣的排出，具有可控制的温湿度调节功能，控制精度高、能满足市场的需要。烘干海产品质量好，产量大、产品的附加值高。可提高海产品的成品有效率，降低烘干产品的次品率。海产品烘干机可应用范围广，鱼类烘干机，不受气候和环境的限制、可以全天后进行生产。海参烘干机

海带烘干工艺

海带烘干生产现状及存在问题。目前脱水海带生产大都采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着以下几方面的问题：烘干机

1、加热温度过高。传统工艺干燥技术，鲍鱼烘干机，加热温度不易控制。一温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜烘干工艺要求干燥温度不得超过65℃。海参烘干机

2、干燥时间过长。采用传统方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使这样偶尔也因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象。

3、能源消耗量大。传统干燥工艺，牟平区烘干机，热效率均较低，约为30％-60％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36％左右，废气损失约占58％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2％和2％，热效率仅为40％。

传统海带烘干机的烘干温度设置对干品质影响非常大，河南辉宏机械制造有限公司海带烘干机采用新型的热泵烘干技术，利用大气自然热量进行有效转换，调温除湿同时进行，海参烘干机，无燃烧，非电热，烘干成本比传统方式直降70%。更快速：调温、除湿同时运行，烘干时间比传统方法可节省35%。

新型海带烘干机烘干工艺如下：

首先将沥干的海带置于海带烘干机内，烘干约4小时。采取分段干燥工艺，各段烘干温度和时间分别为，一段45℃～55℃1小时；第二段55℃～65℃45分钟；第三段65℃～75℃45分钟；第四段75℃～85℃1.5小时。及时将烘干机里面的湿气排走，使海带的最终水分控制在14%以内。

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