风冷螺杆机

    螺杆机是螺杆机机组的核心，螺杆机所能提供的性能好坏直接影响到整个机组的性能，而且螺杆机的性能指标直接决定和限制了冷水机组的性能。工业冷水机内部的蒸发器和冷凝器会直接影响螺杆机的性能，比如蒸发温度、冷凝温度、过热度和过冷度的变化。

   螺杆机机组是采用壳管式蒸发器和冷凝器，影响到蒸发器和冷凝器性能的，大致有以下几点因素:

   1、均液器和内端盖型线：均液器的合理结构可以蕞大限度的使蒸发器进口制冷剂在换热管间分配均匀，缓解气液分离现象。而在不同流程转换的内端盖型线应当尽可能的流畅，以减小阻力，避免气液分离，使制冷剂在下1流程换热管间分配均匀。

   2、换热管：不同流程换热管数的合理分配与否、换热管的结构和长度对其性能的影响都比较大。可以对不同流程间换热管数的分配比例进行优化，从而得到换热效果较好的比例。还可以选择性能较高的波纹内翅片管，不仅可强化氟侧的换热，风冷螺杆机，同时也强化了水侧的换热。

   3、折流板与壳体间的串水：虽然与氟侧换热相比，水侧的换热系数较大，但如果折流板与壳体间发生串水现象，则严重影响了水侧的换热。为了减小串水的不良影响，除了在折流板结构上采取措施外，还可对壳侧的水速进行优化，得到比较合理的水速，如1.2～2.0m/s。

   4、管内质量流速：由管内蒸发换热的关系式可发现，管内蒸发明显受管内制冷剂质量流速的影响；而且沿蒸发换热管长度方向变化，制冷剂的质量流速是逐步降低的。由此导致制冷剂蒸发放热系数沿换热管长度方向逐步降低，而且后1流程的放热系数比前1流程的低很多，螺杆机筒配件，因此针对不同范围的制冷剂流量进行计算和优化，得出蒸发换热系数较高的制冷剂流量合理范围。

   5、过冷器：在冷凝器内采用过冷器能有效的提高制冷剂过冷度，过冷度可高达7-8℃，可以有效降低蒸发器的供液温度，从而提高冷冻机的制冷量。

螺杆机机组

    使用频率蕞高的产品类型，由于螺杆机机组主要的运动部件非常少，即便在长期的使用过程中，同样出现较少的故障，因此成为国内主要流行的冷水机生产技术，受到无数消费者的高度认可，苍山螺杆机，由于螺杆机机组寿命较长，成为国内销量最多的冷水机组产品。

    优势——螺杆机机组压缩比较高，并且体积非常小，风冷螺杆机组保养，能够满足不同的使用环境，同时利用优质进口压缩机完成全部生产过程，极大程度提高螺杆机机组的产品使用寿命。

    劣势——价格相比活塞类型冷水机较高，并且单机的容量较小，对于整体的生产技术水平要求较高，导致生产成本上升。

    不同的生产技术低于冷水机设备的具体运行产生深远的影响，为满足市场需求，很多冷水机生产企业通过不断研发全新技术，满足企业对于冷水机设备的苛刻要求。

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