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齿形误差的测量

国家标准GB/T6084—2001关于滚刀齿形误差的规定为在检查截面中的测量范围内，容纳实际齿形的两条理论直线齿形间法向距离。在测量齿条滚刀时，不论其容屑槽是直槽的还是螺旋槽的，若存在偏距或径向前角不为零时，忠县齿轮检测仪，其刃口齿形都是曲线，但切削刃口上的各点还是在其基本蜗杆的螺旋面上，因而可逐点测出切削刃口的齿形误差。

齿条滚刀的齿形有“刃口齿形”和“铲背齿形”之分，但两者测量的理论基准都是滚刀的设计齿形。测量刃口齿形时，控制测头的Y轴坐标不变，旋转主轴至测头脱离齿面，则完成对侧铲面的一次扫描，获取该处的刃口坐标，以此可以获得齿条滚刀不同半径的各点刃口坐标，实测误差曲线如图4所示。测量铲背齿形时，滚刀处于静止状态，控制测头的Y轴坐标位于齿条滚刀的偏位值处不变，X和Z轴联动从侧铲面齿根向齿顶进行扫描

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刀齿前面径向性的测量

刀齿前面的径向性是检验滚刀前刀面重磨后是否合格的重要标准。滚刀刚生产出来时需要测量刀齿前面的径向性，使用一段时间以后由于刃口磨损变形，需要通过重磨前刀面来获得新的刃口，重磨前刀面后也需要测量其精度。国家标准GB/T6084— 2001关于滚刀刀齿前面的径向性的规定：在测量范围内，克林贝格齿轮检测仪改造，容纳实际刀齿前面的2个平行于理论前面的平面间的距离。

如果齿条滚刀具有一个正前角γ ，如图6 所示，为了便于测量，若前刀面不平行于X 轴，即滚刀的前角不为0，齿轮检测仪价格维修，如图6（a）所示，为了将测量运动转化为简单的单轴运动，即X轴的径向运动，可将主轴旋转至实际刀齿前面与X坐标轴平行的位置再进行测量，如图6（b）所示，这就使得理论齿面即为垂直于Y轴的平面。其实测刀齿前面径向性

容屑槽周节误差的测量

容屑槽的周节误差是以容屑槽来标注同一头上的各齿来进行误差计算的。国家标准GB/T 6084—2001关于滚刀容屑槽周节误差的规定：容屑槽相邻周节差是在滚刀分度圆附近的同一圆周上，两相邻周节的上限差值。测量滚刀容屑槽周节误差时，需要将测头手动调整到1号齿的刀齿前方的齿槽内，该齿即为容屑槽周节误差计算的基准齿，将X轴的坐标值控制在滚刀分度圆半径处，Y轴的坐标值控制为0，二手齿轮检测仪器效验，Z轴坐标值保持不变，主轴旋转连续扫描Zk个容屑槽周节

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