橡胶发泡减震垫层

     橡胶发泡是指用特定的发泡剂处理橡胶从而使橡胶具有特征性能的处理手段。发泡剂出现结团现象，橡胶发泡减震垫层，解决方法将结团粒子进行过筛，将比较粗的粒子充分粉粹，南京橡胶发泡，然后在对它们进行充分的混炼使它们均匀分散开来。过硫化一般表面变色，孔眼较小，硬度较高，橡胶发泡密封条厂家，产品边缘裂开，产生原因是操作不当，或温度过高，硫化时间太久或仪表失灵，应检查各阀门和仪表是否有问题，再则要严格执行操作规则。

      发泡橡胶制品为多孔结构，表面积较大，相对更容易老化，必须配合防老剂。选用防老剂的原则是既有良好的防老化效果，又不影响发泡剂的分解。橡胶发泡对温度非常敏感。同一种胶料，在不同温度下发泡效果不一样。因为发泡体系和硫化体系对温度的敏感程度不同，橡胶发泡保温板，改变硫化温度要重新调整硫化体系与发泡体系相匹配的问题。发泡橡胶制品的成型方法有：挤出成型、模压成型、平板成型等各种方法。epdm发泡制品常用挤出成型，nbr多采用模压成型。

    决定并影响泡孔结构的主要因素有：发泡剂的发气量、气体在胶料中的扩散速度、胶料的黏度以及硫化速度''其中最关键的是发泡剂发气量、产生气体的速度和胶料的硫化速度的匹配。通常是将发泡剂放人一定温度的惰性分散剂（如DOP或矿物油）中''加热一段时间''收集放出的气体''绘制气体体积（换算为标准条件下的体积）随加热时间的关系曲线，由曲线的斜率可得到该温度下发泡剂的分解速度，分解完全后的气体总体积除以发泡剂的质量就得到发泡剂的发气量。

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