铝合金压铸模具

增强改性高分子材料工业发展迅速，要求压塑工业有新改进。模塑增强塑料用两个模具：阳模(模塞)和阴模(模腔)。当模具充满增强材料时，压铸模具钢，对模的两半热模具闭合，然后加热、加压固化得到产品。相配合的模具复杂性变化很大，可用铝、塑料或钢制做。

轻质材料制做起来比较便宜，专业压铸模具加工，一般用于短期生产如“冷模塑”。冷模塑用室温固化树脂，但仍使用模具和压塑液压机。长期生产用硬化钢模具比较合算，对截坯口可提供较好的剪切性能和优良的光洁度。这些压塑钢模采用机械上适配的截坯口，通常面对合模区。用这种对模的金属模具，其制品表面均匀，光洁度好。闭模工艺用于压塑成型、压铸成型、注射成型及一些可冲压的增强复合材料。

一些热塑材塑料可压塑模塑，郑州压铸模具，但一般还是用预掺混的热固性树脂如BMC(预制整体模塑料)、SMC(片料成型模塑料)、TMC(厚模塑料)、毡片成型等。

毡片成型有时叫湿成型复合材料，在液压机的作用下将增强材料和树脂结合在一起。经常在模中放置毡片，将树脂倾倒在加强材料上。在加压过程中树脂充满模腔时加强材料固定不动。

铝压铸件生产问题分析

在压铸时会遇到那些常见的问题呢，要如何处理这些情况呢，下面我们就一起来看看。

1、由于铝压铸件时液态金属充填型腔速度高，流态相当的不稳定，故采用一般压铸法，压铸件容易产生气孔，不易进行热处理。

2、对内凹复杂的压铸件，铝压铸极为困难。

3、高熔点合金(如铝，铜，镁及黑色金属)，压铸模具寿命较低(大概在10万-15万啤左右)

4、不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，铝合金压铸模具，只适用大批量生产，才能保住压铸成本。

从以上4点可以看出压铸是一个难度很高的技术，稍不留神就会造成很大问题。

郑州压铸模具、铝合金压铸模具、昌通科技(优质商家)由昌通科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。昌通科技有限公司（www.ctmould.cn/）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为塑料模较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!