微波杀菌

食品微波杀菌设备优点

1、时间短、速度快

常规热力杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部。要达到杀菌温度，往往需要较长时间。微波杀菌是微波能与食品及其微生物直接相互作用，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温杀菌作用，处理时间大大缩短，各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟。

2、低温杀菌保持营养成份和传统风味

微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的消毒灭菌效果。实践表明，一般杀菌温度在75-80℃就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成份和色、香、味、形等风味，且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%，而微波处理是60-90%，常规加热猪肝维生素A保持为58%，而微波加热为84%。

3、节约能源

常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，腰果微波杀菌设备，因而没有额外的热能损耗。此外，其电能到微波能的转换效率在70-80%，相比而方，一般可节电30-50%。

4、表面和内部都同时进行

常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，生产八角微波杀菌设备，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体处理时，表面和内部都同时受到作用，所以消毒灭菌均匀、彻底。

5、便于控制

微波食品杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。

6、设备简单，工艺先进

与常规消毒灭菌相比，微波杀菌设备，不需要锅炉，脱水蔬菜微波杀菌设备，复杂的管道系统，煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可。

7、改善劳动条件，节省占地面积

设备的工作环境温度低、噪音小，极大地改善了劳动条件。整套微波设备的操作人员只需2-3人。广泛用于牛肉干、猪肉脯、鱼片、酱囟肉、鸭肉、鸡肉等制品的热化、干燥和杀菌。

    食品微波干燥灭菌设备是输送带式连续干燥器，山西微波杀菌，有多个微波加热腔，每室有微波源，使微波场在室内辐射均匀同时有排湿装置，多个排风管汇总一起排湿。在单独的控制台，可以设定各种工艺参数，有微波抑制系统，防止微波泄漏，在每个干燥室侧面有观察门，生产时可以看到里面的具体情况。

    食品微波干燥灭菌设备配件主要特点如下：

1、复合结构较现有设备节能10%～20%。

2、多微波管馈送，使干燥室传送带面温度均匀，垂直传送带。

3、微波管（磁控管）寿命长，质量好。

4、炉外表面温度低，工人操作环境好，既节能又环保。

5、传送速度0～20m/min，变频调速。