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挤出机的使用和维护
发布时间:2016-04-07
挤出机是塑料制品厂用于生产塑料制品的主要机械设备。挤出机的规格,结构及制造质量的选择应用是否合理,将会直接影响挤出机使用寿命的长短、生产效率的高低和制品的好坏,相应的也会影响塑料制品的生产成本,所以 塑料挤出机的应用选择和使用维护要引起重视。
ABS打印条挤出机
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目前国内制造螺杆和机筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAlA,而 进口挤出机中螺杆和机筒的制造材料
,常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9,其材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后,既耐磨又有良好
的抗腐蚀性,硬度在1000HV以上。
提醒重要的一点,挤出机螺杆炮筒是两个重要零件,一个是直径比较小而长的孔,一个是细长的螺纹杆
,其机械加工和热处理工艺都比较复杂,新无支架发泡平台,比较难于其保证精度。所以,螺杆和机筒磨损修复并不是好的
选择,还可以更换新件。是修还是换?一定要从经济角度分析。依照修理费用比换新螺杆费用低些
就决定维修,这还不一定是正确的选择,而只能说是评估是否修的一个方面。重要的是还要看修理费用
与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。比值小的方案才经济的!
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由于挤出机为金属材质,无支架发泡平台,硬度较高,在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,导致部件形成
间隙,造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使
零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;
电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了极大的限制。西方国家针对上述问
题多应用高分子复合材料方法。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征,支架发泡平台厂,可以满足修复后
的使用要求及精度,还能降低设备在运行中承受的冲击震动,延长使用寿命。因材料是“变量”关系,
当外力冲击材料时,材料会变形吸收外力,并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩,始终和部件保持紧配
合,降低磨损的几率。针对大型挤出机的磨损,也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行
现场修复,避免设备的整体拆卸,发泡,大限度地保证部件配合尺寸,满足设备的生产运行要求。
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