卧式千斤顶

现在的千斤顶主要分为螺旋式、液压式和齿条式千斤顶三类。

1、螺旋式千斤顶，是利用斜面和螺旋的原理制成的。结构简单起升高度较大，工作速度较油压式的快，但起重能力不大，一般在50吨以下。它由主架、底座、锯齿形螺杆、伞齿轮、铜螺母、升降套筒、特别制作的推力轴承及棘轮组等主要零部件组成。

2、LQ型系列千斤顶。采用了特别制作的推力轴承，机械千斤顶，转动灵活，操作方便，较经久耐用。起重量50吨的升降螺杆为梯形双线螺杆有自落能力，其自落速度由制动螺丝控制也能保证自锁的作用。

3、液压千斤顶，液压千斤顶的起重量较大，可达500吨。它是由活塞、活塞缸、底板、顶帽、外套、油泵等主要零部件组成。利用液压原理，用摇把往复掀压油泵，湖北千斤顶，将油压入活塞底部，活塞逐步顶起重物上升。要使重物下降时，只要将放油门打开，活塞底部油被压回贮油室，重物逐渐下降，油门开小些，下降就慢一些；油门开大一些，下降就快一些。

4、YQ系列油压千斤顶结构紧凑，重量轻，机体高度小而升起高度较大使用较多。

5、分离式油压千斤顶是一种较为新型的液压起重工具，它的油泵和起重活塞分离，中间用高压管件连接。这种千斤顶体积小，重量轻，效率高，多用性好，安全可靠，可用于多种场合。因为分离式千斤顶的起重活塞由电动油泵或手和电两用油泵驱动，所以能减轻劳动强度和提高工效。起重活塞靠油复位，迅速可靠，油压千斤顶，利于频繁使用。

分离式千斤顶使用方位限制少，垂直、横卧、倒放等方位都能工作，配上各种附件，可完成起重、横推、挤压、拉伸、弯曲等空间作业。并适用于狭窄和远程作业场合。装有压力表的千斤顶随时可读出工作压力计算出实际起重量。

6、齿条式千斤顶系杠杆棘爪锯齿条式机构。有急降及缓降装置，在起重作业中有快捷、简单、轻便等特点，但起重量小，大约为15吨。一般多用于线路起道。

液压千斤顶的调试一般应按泵站调试、系统调试包括压力和流量即执行元件速度调试以及动作顺序的调试)顺序进行。各种调试项目，卧式千斤顶，均由部分到系统整体逐项进行，即:部件、单机、区域联动、机组联动等。今天我们先讲一下泵站调试

泵站调试应进行以下几个步骤：

1)空载运转10一20min，起动液压泵时将溢流阀旋松或处在卸荷位置，使系统在无压状态下进行空运转。观看卸荷压力的大小;运转是否正常;有无刺耳的噪声;油箱中液面是否有过多的泡沫，油面高度是否在规定范围内等。

2)调节滋流阀，逐渐分档升压，每档3一5 MPa，每档运转10min，直至调整到滋流阀的调定压力值。

3)密切注意过滤器前后的压差变化，若压差增大:则应随时更换或冲洗滤芯。

4)连续运转一段时间(一般为30min)后，油液的温升应在允许规定值范围内(一般工作油温为35-60度)。

液压千斤顶如何实行同步 ?液压千斤顶要实现同步，主要可包括机械刚性同步与机械传动同步两种，我们在操作的过程中应该采取哪些方式来实现千斤顶的同步呢？下面我公司具体的为大家总结讲解：

1、机械刚性同步与机械传动同步  机械刚性同步是将被驱动件制造成具有足够刚度的结构，当千斤顶出现不同步现象时靠其自身的较强的刚度来实现同步。这种方式只有在结构设计条件许可的条件下进行。机械传动同步是将被驱动件在条件许可时采用齿轮或齿条的附属设施实现双千斤顶的同步。这种同步方式需要在机构具有特定条件下实施。

2、回路中使用节流阀  采用节流阀后可以分别调整两个液压千斤顶的进出口的液压油流量，达到调整两个千斤顶速度的目的。最终实现两个千斤顶同步的调整。优点是比较简单。缺点是同步效果不佳。调整后同步的偏差仍然比较大。

3、在液压回路中使用分流阀与集流阀或者调速阀  分流阀与集流阀或者调速阀调整两个千斤顶的同步效果要比采用节流阀好一些。 这是因为分流阀与集 流阀或者调速阀对流量的控制相对准确。

4、两个千斤顶分别使用独立定量泵供油实现双缸同步  采用两个油泵分别驱动两个千斤顶，由于两个油泵的流量相等。两个千斤顶之间的进出的千斤顶的液压油不受相互牵连。尽管载荷有所不同，但在流量相同的条件下可以实现同步。

5、回路中采用同步马达实现双千斤顶同步在双缸的进油口加同步马达，供油的同步马达是能够相对准确分配流量的液压控制元件。液压油通过同步马达后实现对两个千斤顶均分。采用同步马达能够比较精准的实现双千斤顶的同步。

6、采用同步千斤顶实现双千斤顶同步  在液压回路中增加一个千斤顶使之与另两个工作千斤顶实现串联而实现两个工作千斤顶的同步。在液压系统回路中加一个同步用千斤顶使双千斤顶同步，在这个系统中所使用的实现双千斤顶同步的千斤顶是与原承载两个千斤顶相同的千斤顶。 而在这个千斤顶里的油永远不会回到油箱。所以，中间千斤顶需要认真排气与补油。通过中间千斤顶与两个承载千斤顶的连接实现力的传递和位移的传递。但此时所需要的油泵的流量仅仅是前述几个系统小一半，而压力应是前述系统的两倍。

7、使用位置传感器测量行程位置并通过电气控制系统实现闭环控制的同步  通过电气的方式测量两个千斤顶的相对位置偏差，当出现偏差时调整进入每个千斤顶的液压油的流量来控制不同步的大小。例如，一个千斤顶速度慢了可以通过电气控制另一个千斤顶减速。当两个千斤顶达到或接 近同步位置时两个千斤顶再同时前进。整个过程为连续检测连续调整的过程。在控制原理上是测量两个油缸的位置，将测量位置信号结果送入计算机，计算机判断结果，然后计算机根据这个结果调整千斤顶的位置行程，从而实现了双千斤顶运行同步的目的。

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