切削液厂

切削液泡沫产生原因

有位客户向维斯切削液厂家反应切削液出现泡沫增多的问题，它使用乳化类的切削液，切削液过过滤网的时候速度较慢，切削液生产厂家，导致机器报警，担心安全生产隐患的问题。

问我们是什么原因，切削液批发厂家，严不严重，可不可以解决，或者直接更换切削液。维斯金属切削液厂家下面为你分析切削液泡沫产生的原因及解决：

1、水质偏软，度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫；解决方法：在集中冷却系统中，管路分级串联，离冷却箱近的管路压力应低一些；

2、流体循环泵密封不严也会增大它液体的泡沫；解决方法：保证切削液的液面不要太低，金属切削加工切削液，及时检查液面高度，及时添加切削液；

3、切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生；解决方法：控制切削液流速不要太快；

以上是维斯就切削液产生泡沫的解决办法，希望能帮助到大家，维斯是一家拥有十余年生产切削液经验的厂家，维斯切削液厂家提供高性价比的环保切削液.专业的切削效果，切削液厂，对产品无影响，延长产品寿命.深受广大数控加工业的青睐！

选用切削液时要考虑哪些因素？

问：选用切削液时要考虑哪些因素？

维斯切削液厂家答：影响切削液选用的因素很多，有时一些看起来不太重要的因素却成了决定切削液选用的关键。

例如插齿一般是粗加工，齿轮经插齿成形后尚需经剃齿工序进行精加工，选用活性低的切削油既可满足工艺要求，又可获得较长的刀具寿命。维斯切削液厂家分析：指在齿轮加工车间而言，若此同一台插齿机是在一个修配车间里，齿轮加工的批量很小又无后续的剃齿工序，显然就应该选用高活性的切削油，因为此时产品的质量是主要因素，而刀具寿命及加工效率则是次要的。

所以维斯切削液厂家提醒大家：切削液的选用因素及步骤不是固定的。就一般情况而言，影响切削液选用的因素主要有加工工艺及相关条件（如加工方法、刀具及工件材料以及加工参数等）、对加工产品的质量要求、职业安全卫生、废液处理、有关的法规方面的规定、经济性等。

维斯切削液厂家提供高性价比的环保切削液.专业的切削效果，对产品无影响，延长产品寿命.深受广大数控加工业的青睐！

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