自动不锈钢管切割机

机床的制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的加工精度，

其中主要是机床主轴回转运动、机床导轨直线运动和机床传动链的误差。

—、机床主轴的回转运动误差

(1)主轴回转运动误差的概念与形式 机床主轴的回转运动误差，直

接影响

被加工工件的加工精度，尤其是在精加工时，机床主轴的回转误差往往是影响工件

圆度误差的主要因素。如坐标镗床、精密车床和精密磨床，都要求主轴有较高的回

转精度。

机床主轴做回转运动时，自动钢管切割机，主轴的各个截面必然有它的回转中心。在主轴的任

—截面上，主轴回转时若只有—点速度始终为零，则这—点即为理想回转中心。但

在主轴的实际回转过程中，理想的回转中心是不存在的，薄壁不锈钢管切割机无齿锯片，而存在—个其位置时刻变

动的回转中心，此中心称为瞬时回转中心，主轴各截面瞬时回转中心的连线叫瞬时

回转轴线。所谓主轴的回转运动误差，

是指主轴的瞬时回转轴线相对其平均回

转轴线(瞬时回转轴线的对称中心)在规

定测量平面内的变动量。变动量越小，鹤城区钢管切割机，

主轴回转精度越高，反之越低。

图2-4 主轴回转误差的基本形式

(乱)端面圆跳动;(L)径向圆跳动;(c)角度摆动

工艺系统的原有误差 在零件未进行正式切削加工以前，加工方法本身存

在着加工原理误差或由机床、夹具、刀具、量具和工件所组成的工艺系统本身就存

在某些误差因素，它们将在不同程度上以不同的形式反映到被加工的零件上去，造

成加工误差。工艺系统原有的原始误差主要有加工原理误差、机床误差、夹具和刀

具误差、工件误差、测量误差以及定位和安装调整误差等。

②加工过程中的其他因素 在零件的加工过程中，自动不锈钢管切割机，在力、热和磨损等因素的

影响下，破坏了工艺系统的原有精度，使工艺系统有关组成部分产生新的原始误

差，从而进—步造成加工误差。加工过程中其他造成原始误差的因素，主要有工艺

系统的受力变形、工艺系统热变形、工艺系统磨损和工艺系统残余应力等。

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