高周波模具

高周波包装机保养中需注意几个点

         高周波包装机是利用高频热合的原理，通过高周波模具加热被工件到达塑料同塑料的熔接、塑胶同纸卡，或纸卡同纸卡的塑接，采购高周波模具，被熔接的纸卡通常在印刷时表面被涂上一层PVC或APET 

　　　高周波包装机是利用高频热合的原理，通过高周波模具加热被工件到达塑料同塑料的熔接、塑胶同纸卡，或纸卡同纸卡的塑接，被熔接的纸卡通常在印刷时表面被涂上一层PVC或APET 、PETG的胶水，在高周波的作用下熔为一体   。高周波包装机，高周波模具供应商，常用于双面吸塑泡壳封口包装，吸塑吊卡封口包装，高周波模具生产厂家，双面纸卡夹的吸塑罩热合封口包装，也称为泡壳包装，高频热合包装，吸塑包装所以高周波包装机，也是包装机械，内常用的一种包装设备。因为包装封口后里面的产口透明易见，故而利用高周波包装机深受厂商及消费者的喜爱。机器也可用于一些塑料熔接、PVC熔接、塑胶熔接、真p压印等

　高周波包装机是目前国内最x型的自动连续收缩包装设备，采用石英远红外管加热，节电g效（节电15%以上）；收缩温度和电机传动速度稳定可调，且调节范围广；独创滚筒自转装置，可连续工作。高周波包装机功能强大、性能稳定、适应性广，操作简单方便，采用智能化人机界面，不同参数设定使用起来方便快捷。这也使得高周波包装机在多个领域备受青睐，例如食品、医药、化工、五金、日用品等行业。这些行业的包装需求大，所以高周波包装机的工作强度也是非常大的，因此对于生产企业来说，正确的操作和保养，是延长设备寿命的关键，下面介绍几点使用高周波包装机时需要注意的事项。

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高周波机打火的原因及如何解决塑胶高周波熔接机打火

高周波机打火的原因及如何解决塑胶高周波熔接机打火：

   高频加热的热量主要是依靠每秒钟几万次，几百万次，甚至几亿次的电磁场变化对物体进行作用所产生，高频加热可根据不同的频率范围分为高频感应加 热，高频介质加热，高频等离子加热和微波加热等。由于介质加热比通常的传导和对流加热工艺具有速度快，加热均匀及热效率高等优点，高周波模具，所以在现代工业生产中被 广泛应用.高频介质加热技术应用在塑料包装中的设备为高频热合机即高周波机， ，高周波机是将交流电变成直流电，再由直流变成高周波的设备，最后将高频功 率输送给负载.

一，高周波机设备由三大部分组成

1、电源

2、高频振荡器及加热装置

3、工作电容器和被加热物体  

二，影响高周波机的五大因素

1、频率与密度的关系

2、在高频波段内功率密度67，介电常数和损耗角正切

3、随频率的变化关系，

4、频率与选择性加热的关系

5、当电场强度和频率一定的情况下，介质所吸收的功率完全取决于它本身的损耗因数.

高周波机在塑料包装的应用及存在问题的探讨高周波机在塑料包装的应用及存在问题的探讨。高周波机上，下模在工作时可以等效看成有负载的电容器，其等效电路 表示波的传递速度，高周波机的工作频率为63兆赫，塑料热合过程中工作电容器极板间的高频电压很高，容易产生打火和击穿。

高周波机打火的原因：工件介质中混有杂质或金属物质.电容器制作质量不好.模具有毛刺或边缘棱角太锋利，也可能是电容器材料选得太薄而引起尖端放电，所以要求电容板有一定的厚度.

电容器与电路不匹配产生驻波现象，致使有的地方电压等于正常工作电压的两倍，而引起介质击穿.

由上述对产生高周波打火的原因分析，可见高周波模具的制作对高周波机的正常工作起着十分重要的作用，因而使高周波模具工作电容器的制作受到一定的约束.  

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