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江苏环氧地坪漆施工中应该如何控制用量
在我们使用地坪漆装修都知道影响环氧地坪质量的因素有很多，其中一点就是地面的强度。如果强度过差，就很容易导致地坪漆使用年限大大减少。因此为了保证地坪涂装的质量，我们有时候需要根据地面的强度来确定地坪漆施工的用量。
环氧地坪在进行施工时，选择的地坪漆用量并不是想当然的。尤其我们环氧底漆是肩负着增强环氧地坪涂层与地面的附着力的重要职责，直接影响着地坪的质量。因此环氧地坪底漆的使用量是非常重要的，一般是受多种因素影响的，如我们地面的状况，地面承重及强度要求等等。
一般来说，我们施工环氧地坪对地面情况是有着严格要求的，如混凝土地面的强度至少达到C25，并且有较好的平整度等等。满足这些施工条件，地面情况较好，一般来说环氧底漆的用量在0.15-0.3kg/m2，具体用量需要根据甲方要求、地面承重及强度要求等来进行设计。
如果地面强度不好，则重新进行地面改造，以减少不必要的成本损耗。如果无法进行，则需要加大环氧底漆的用量，以增加地坪基面粘结强度。如果地面磨损程度较严重，甚至出现大面积的坑坑洼洼和裂缝等问题。我们则需要在施工环氧地坪漆前，需要对地面的裂缝及坑洞进行修补，控制好地面的平整度等，以免造成不必要的浪费，提高环氧地坪的质量。
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施工环氧地坪漆过程中如何预防地坪漆起泡
据捷仕美地坪厂家多年的施工经验及观察，环氧地坪漆施工后发生起泡的原因是多方面的：1、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低；2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除；3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。
综上所述，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。
为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三件事：（1）水；（2）暴晒；（3）灰尘。
采取措施防止水泡产生：
（1）在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。
（2）提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
（3）环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
（4）环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。
（5）在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
据捷仕美地坪厂家所知，环氧地坪基层做防水，在防水材料在选用上必须具备以下几点，1）抗渗不透气性；2）抗压性，强度大于20MPa；3）和地面有较强的粘接性；4）和环氧树脂容易粘接形成一个整体。另外，防水层在施工完工后3天内不得上人受重压等,保护好成品。
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